فن آوری دانه بندی خشک نیازی به افزودن چسب یا آب، فشار دادن ذرات با ابزار فیزیکی، ساده سازی فرآیند تولید و حفظ فعالیت مواد ندارد. گرانول خشک مشکلات چسبندگی قوی، اندازه ذرات ناهموار و سیالیت ضعیف را حل می کند و دارای مزایای راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی، حفظ فعالیت مواد، حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی و تولید خودکار است.
در صنایع دارویی، غذایی، شیمیایی و سایر صنایع، تهیه ذرات فرآیندی حیاتی است. اگرچه دانه بندی مرطوب سنتی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد، اما دارای معایبی مانند مصرف انرژی بالا، فرآیند پیچیده و تأثیر آسان بر فعالیت مواد است. تکنولوژی دانه بندی خشک با مزایای منحصر به فرد خود به تدریج به بهترین انتخاب در تولیدات صنعتی مدرن تبدیل شده است. گرانولاتور خشک به عنوان تجهیزات اصلی این فناوری، یک راه حل یک مرحله ای از مواد اولیه تا ذرات را ارائه می دهد و فرآیند تولید را تا حد زیادی بهینه می کند، کیفیت محصول و راندمان تولید را بهبود می بخشد.
I. مروری بر فناوری دانه بندی خشک
فن آوری دانه بندی خشک روشی است که مستقیماً مواد پودری را به اندازه ذرات مورد نظر با ابزار فیزیکی بدون افزودن هیچ گونه چسب یا رطوبت فشار می دهد. در مقایسه با فرآیند مرطوب، فرآیند خشک فرآیند خشک کردن و تف جوشی را حذف می کند، نه تنها فرآیند تولید را ساده می کند، بلکه فعالیت مواد حساس به حرارت را نیز حفظ می کند، به ویژه برای تولید دانه بندی داروهای ناپایدار در برابر حرارت.
دوم، اصل کار گرانولاتور خشک
اصل کار گرانولاتور خشک عمدتاً به سیستم پرس منحصر به فرد و طراحی ساختاری آن بستگی دارد. پس از اینکه مواد ابتدا به طور یکنواخت مخلوط شدند، از طریق میله پیچ بین دو غلتک پرس تغذیه می شوند. رول پرس با سرعت تعیین شده می چرخد و فشار رول پرس به گونه ای تنظیم می شود که مواد پس از فشرده شدن متوسط به شکل ورقه درآید. پس از آن، ورق تشکیل شده برش داده شده و پودر می شود و از طریق صفحه ای دانه بندی می شود تا اندازه مورد نظر ذرات خشک به دست آید.
دانه بندی خشک به دو نوع تغذیه افقی و تغذیه عمودی تقسیم می شود، در بازار فعلی بیشتر از گرانول خشک تغذیه افقی استفاده می شود. این مدل می تواند به طور موثرتری پودر ریز فشرده خشک نشده را که تحت اثر گرانش از بین می رود کاهش دهد، عملکرد ذرات را بهبود بخشد و منطقه نورد آن و منطقه تغذیه ذرات از یکدیگر جدا می شوند، به راحتی می توان پودر ریز فشرده خشک نشده را برای پرس خشک دوباره جمع آوری کرد. ، در نتیجه راندمان تولید را بهبود می بخشد.
سوم، مشکلات فنی حل شده توسط گرانول خشک
در فرآیند دانه بندی خشک، تولیدکنندگان اغلب با مشکلات فنی مانند چسبندگی قوی مواد، اندازه ذرات ناهموار و سیالیت ضعیف مواجه می شوند. دانه بندی خشک این مشکلات را به طور موثر از طریق یک سری طرح های نوآورانه حل می کند:
مشکل چسبندگی: چرخ پرس و قالب مخصوص برای فشار دادن متوسط مواد استفاده می شود تا مشکل سطح بزرگ و چسبندگی قوی ناشی از نازک بودن بیش از حد مواد کاهش یابد. در عین حال، اصل منحصر به فرد پرس و طراحی ساختاری، دانه بندی صاف و مداوم را حتی در فشارهای بالا تضمین می کند تا از چسبیدن مواد به دیوار جلوگیری شود.
مشکل اندازه ذرات ناهموار: سیستم کنترل دقیق گرانولاتور خشک می تواند پارامترهای کلیدی مانند فشار و سرعت را در زمان واقعی نظارت و تنظیم کند تا اطمینان حاصل شود که ذرات در هر دسته دارای یکنواختی و تکرارپذیری خوب هستند. با بهینه سازی سرعت و فشار پرس، سختی و اندازه ذرات را می توان به طور موثر کنترل کرد تا نیازهای دقیق محصولات مختلف را برآورده کند.
مشکل سیالیت ضعیف: در فرآیند گلوله سازی، گرانولاتور خشک می تواند با تنظیم شکاف بین چرخ پرس و قالب، شکل و اندازه ذرات را تغییر دهد. تولید ذرات بزرگتر یا ذرات با شکل خاص، مانند اشکال استوانه ای یا کروی، می تواند به طور قابل توجهی جریان مواد را بهبود بخشد و بسته بندی و حمل و نقل بعدی را تسهیل کند.
چهارم، مزایای گرانول خشک
راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی: فرآیند خشک کردن و تف جوشی در فرآیند مرطوب حذف می شود و باعث کاهش مصرف انرژی و هزینه های تولید می شود.
حفظ فعالیت مواد: مخصوصاً برای دانه بندی مواد حساس به حرارت مناسب است تا فعالیت و کارایی اصلی خود را حفظ کند.
حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی: در سیستم دانه بندی بسته، گرد و غبار به طور موثر کنترل می شود و از دست دادن مواد را کاهش می دهد، مطابق با استاندارد بالای صنعت مدرن از الزامات حفاظت از محیط زیست.
تولید خودکار: از طریق ارتباط با سیستم کامپیوتری، برای دستیابی به ضبط و ردیابی در زمان واقعی داده ها، بهبود کارایی تولید و سطح کنترل کیفیت.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات Fangyuan ما، لطفا روی این لینک کلیک کنید:https://www.fine-mill.com/products.
واتساپ ما:+86 18115325508
E-mail:Johnnson@cnfyjx.com
