آسیاب چکشی
آسیاب چکشی که به عنوان پودر کننده نیز شناخته می شود، برای آسیاب، آسیاب و خرد کردن مواد طراحی شده است. این آسیاب ها در بسیاری از تاریخ بشریت و با استفاده از ضربات چکش با سرعت بالا برای آسیاب کردن مواد مورد استفاده قرار گرفته اند.
مزایای آسیاب چکشی
کارایی هزینه
وقتی صحبت از اجرای یک عملیات صنعتی می شود، صرفه جویی در پول کار بزرگی است، و اینجاست که آسیاب چکشی واقعا می درخشد. همه چیز در مورد کارایی است. این دستگاه می تواند مواد را فوراً بجود و مقدار زیادی هم هدر نمی دهد.
بهره وری انرژی
آسیاب چکشی کاملاً با این روند سبز سازگار است. این به گونه ای ساخته شده است که انرژی بسیار کارآمدی داشته باشد، به این معنی که مانند یک هیولای گرسنه برق را نمی بلعد. در صورتحساب های انرژی صرفه جویی می کنید و همزمان ردپای کربن خود را کاهش می دهید.
کنترل اندازه ذرات
می توانید تنظیمات دستگاه را تغییر دهید تا دقیقاً اندازه ذرات مورد نظر خود را بدست آورید. چه در حال تهیه آرد، خوراک دام یا چیز دیگری باشید، این دقت به این معنی است که محصولات شما هر بار یکدست و درجه یک هستند.
راحتی در استفاده
استفاده از آسیاب چکشی بسیار ساده است. اکثر آنها دارای کنترلهایی هستند که به راحتی قابل درک هستند، بنابراین راهاندازی و توقف دستگاه بسیار آسان است. میتوانید سرعت روتور و اندازه دهانههای صفحه را تنظیم کنید. این کار سازگاری دستگاه را برای رسیدگی به مواد مختلف و به دست آوردن اندازه ذرات مورد نظر آسان می کند. هنگامی که مواد را به آسیاب میدهید، مهم است که نرخ تغذیه ثابت و کنترلشدهای داشته باشید.
چرا ما را انتخاب کنید
کارخانه
مساحت شرکت ما 15،000کیلومتر مربع، شامل مساحت ساختمان 6،000کیلومتر مربع است. ما بیش از 100 کارمند داریم.
خدمات آنلاین 24 ساعته
ما خوشحالیم که در هر زمان به مشتریان خود کمک می کنیم زیرا تیم پشتیبان خدمات اختصاصی و سخت کوش 24 ساعته داریم.
تجربه فنی غنی
کارکنان ما برخی از با تجربه ترین در این صنعت هستند که مشاوره و راه حل های مناسب محصول را ارائه می دهند و اطمینان می دهند که ما تخصص و خدمات فنی را به مشتریان خود ارائه می دهیم.
کنترل کیفیت دقیق
همه ماشینها در کارخانه تحت کنترل کیفیت دقیق قرار میگیرند تا اطمینان حاصل شود که کیفیت ماشینهایی که ما عرضه میکنیم مطابق با بالاترین استانداردها است.
انواع آسیاب چکشی
آسیاب چکشی تخلیه پنوماتیک
دیوارههای محفظه و چکشهای آسیاب چکشی تخلیه پنوماتیک در مقایسه با آسیابهای تخلیه ثقلی نازک هستند، حتی اگر عملکردهای مشابهی دارند. دارای داشبورد صفحهای است که به کاهش اندازه مواد کمک میکند، در حالی که فرآیند تخلیه هوا که برای تخلیه استفاده میشود به افزایش خروجی کلی کمک میکند. . این نوع آسیاب چکشی برای مواد سبکتر مانند کاغذ، چوب سبز، زیست توده و غیره مناسب است.
آسیاب های چکشی صنعتی تخلیه ثقلی
این آسیاب چکشی از چکش های چرخشی که بر روی شفت نصب شده اند استفاده می کند. فرآیند کاهش اندازه ذرات با استفاده از چکش کاری، به علاوه از طریق نیروی ذره روی ذره صورت می گیرد. ترشحات در این آسیاب در قسمت پایینی قرار دارد که تحت تاثیر جاذبه قرار می گیرد. به همین دلیل است که به آن آسیاب چکشی تخلیه زیرین یا تخلیه گرانشی می گویند. این دستگاه ها عمدتاً برای خرد کردن شیشه، سرامیک، مواد شیمیایی خشک و غیره استفاده می شوند.
آسیاب چکشی صفحه تمام دایره
این چکشهای صنعتی دارای صفحهنمایش چرخشی 300-درجهای هستند که به بهبود تخلیه ذرات کمک میکند. آنها برای اجزای سبک وزنی که نیازی به آسیاب اولیه ندارند مناسب هستند. از این آسیاب های چکشی برای چکش زدن ادویه جات، علف ها و غیره استفاده می شود.
آسیاب های چکشی در خوراک افقی
این آسیاب ها که برای وارد کردن مواد از کنار به جای بالا طراحی شده اند، عملکرد قدرتمندی دارند و بنابراین برای آسیاب ذرات سنگین استفاده می شوند. این آسیاب های چکشی دارای آسیاب های ضایعاتی و آسیاب های پالت هستند که به آسیاب صنعتی هاردکور کمک می کنند.
مواد آسیاب چکشی
آسیاب های چکشی از چدن ساخته شده اند و روی یک محور دوکی نصب می شوند. این شفت روی رولبرینگ می چرخد. این دستگاه از تعدادی کوبنده تشکیل شده است که با سرعت بسیار بالایی در محفظه سنگ زنی می چرخد. آسیاب چکشی حاوی یک درام فولادی استوانه ای است. در داخل این درام چکش ها بر روی محور عمودی یا افقی نصب می شوند.
کاربرد آسیاب چکشی
آسیاب محصولات غذایی
صنایع فرآوری مواد غذایی از آسیاب چکشی برای آسیاب انواع حبوبات، عمدتاً سویا، پوست آجیل، بادام زمینی و انواع مختلف لوبیا استفاده می کنند. آسیاب های چکشی با ضربات کم چکش برای از بین بردن پوسته های سخت استفاده می شود.
تولید پودر
انواع آسیاب چکشی برای پودرسازی در صنایع شیمیایی و دارویی استفاده می شود. مواد مورد نیاز در آسیاب های چکشی خرد می شوند تا درجه متوسطی از پودر بدست آید. آسیاب هایی که برای تولید پودر استفاده می شوند نمی توانند مواد چسبنده را چکش کنند زیرا احتمال زیادی وجود دارد که روی صفحه سوراخ دار گیر کنند.
کاهش اندازه مواد
آسیاب چکشی برای میکرونیزه کردن در صنایع داروسازی استفاده می شود. دانه های پزشکی باید در مقادیر دقیق داخل بسته بندی کپسول قرار گیرند. بنابراین، آنها قبل از بسته بندی توسط آسیاب چکشی میکرونیزه می شوند.
فرآیند انحلال
آنها برای فرمولاسیون و انحلال سریع در صنایع شیمیایی، غذایی و دارویی استفاده می شوند. ذرات کوچک در طول انحلال سریعتر حل می شوند. بنابراین آسیاب چکشی برای فرمولاسیون سریع استفاده می شود.
بهبود فعالیت یک ماده
هنگامی که به فرمولاسیون خاصی اضافه می شود، بسیاری از مواد می توانند واکنش های فعالی ایجاد کنند. این مواد برای بهبود فعالیت آنها کمی خرد می شوند.
فرآیندهای اسقاط و بازیافت
آنها برای اهداف اسقاط توسط صنایع مکانیکی و خودرو استفاده می شوند. در اینجا، قطعات غیرقابل استفاده بیش از حد خودرو با چکش کوبیده می شود و فلز خرد شده بعداً برای ذوب فرستاده می شود. تولید و بازیافت جدید را می توان با استفاده از مواد مذاب انجام داد.
عملکرد آسیاب چکشی ساده است. دارای یک درام فولادی استوانه ای شکل است که چکش ها در داخل آن بر روی یک محور افقی یا عمودی نصب می شوند. این چکش ها آزادانه حول محور خود می چرخند. این مواد در درام تغذیه می شود که هنگام چرخش باعث می شود چکش ها روی مواد تغذیه شده دمیده شوند. مواد آسیاب شده خرد شده و طوری ساخته می شود که از صفحه های اندازه های دلخواه که داخل درام قرار می گیرند عبور کند. آسیاب های چکشی بدون صفحه وجود دارند که از هوا برای جداسازی ذرات بزرگ و کوچک استفاده می کنند.
این آسیاب های چکشی به عنوان سنگ شکن مواد اولیه، ثانویه یا درجه سوم عمل می کنند. اندازه و ظرفیت آسیاب چکشی بسته به کاربرد متفاوت است. آسیاب های چکشی صنعتی از موتورهای الکتریکی با قدرت بیش از 2000 تا 5000 اسب بخار استفاده می کنند.
اجزای آسیاب چکشی
لوله تغذیه
این فرآیند با لوله تغذیه شروع می شود که ذرات را وارد دستگاه می کند. اکثر آسیاب های چکشی دارای لوله های تغذیه شده با گرانش هستند، اما برخی از آنها دارای پیچ های تغذیه هستند تا کنترل بیشتری بر میزان ورود مواد به محفظه سنگ زنی فراهم کنند.
طبل چرخان
در داخل محفظه سنگ زنی، چکش های متعددی به یک درام وصل شده است که می چرخد. همانطور که درام می چرخد، ذرات در اثر ضربه های مکرر با چکش ها، دیوارها و سایر ذرات خرد می شوند.
غربال کردن صفحه نمایش
صفحه ای در پایین محفظه سنگ زنی ذرات پودر شده را الک می کند. قطعاتی که به اندازه کافی کوچک هستند عبور می کنند، در حالی که ذرات بزرگتر همچنان از چکش عبور می کنند.
لوله تخلیه
ذراتی که اندازه انتخاب شده یا کوچکتر هستند از طریق لوله تخلیه از دستگاه خارج می شوند. مواد سخت و سنگین معمولاً با استفاده از گرانش تخلیه میشوند، اما مواد سبکتر یا کمتراکمتر اغلب به مکش پنوماتیک نیاز دارند.
نحوه نگهداری آسیاب چکشی
بازرسی منظم
بازرسی های معمولی سنگ شکن چکشی را برای بررسی نشانه های سایش، آسیب، یا سست شدن اجزا انجام دهید. به دنبال ترک یا سایش در چکش ها، روتور و سایر قطعات حیاتی باشید. مطمئن شوید که تمام محافظ های ایمنی در جای خود قرار دارند و به درستی کار می کنند.
روانکاری
روغن کاری مناسب برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از سایش بیش از حد بسیار مهم است. توصیه های سازنده را برای فواصل روانکاری و نوع روانکار مورد استفاده دنبال کنید. سطوح روغن یا گریس را به طور مرتب بررسی کنید و در صورت نیاز شارژ کنید.
پیچ ها و مهره های شل را ببندید
پیچها، مهرهها یا بستهای شل شده را بررسی و سفت کنید تا از جدا شدن آنها در حین کار جلوگیری کنید.
لرزش و دما را کنترل کنید
سطوح ارتعاش و دمای سنگ شکن را در حین کار به طور مرتب کنترل کنید. سطوح غیرعادی ممکن است نشان دهنده مسائلی باشد که نیاز به توجه دارند.
انسدادها را پاک کنید
اگر مواد در سنگ شکن گیر کرد، دستگاه را فوراً متوقف کنید و قبل از شروع مجدد کار، انسداد را برطرف کنید. هرگز سعی نکنید انسداد را در حین کار کردن دستگاه پاک کنید.
محیط اطراف را تمیز نگه دارید
اطمینان حاصل کنید که اطراف دستگاه سنگ شکن تمیز و عاری از زباله است. گرد و غبار و زباله می تواند به داخل دستگاه نفوذ کند و بر عملکرد آن تأثیر بگذارد.
گواهینامه ها
با تجارب غنی و کیفیت ثابت، شرکت چینی را با رتبه اعتباری "AAA" و مطابقت با قرارداد واجد شرایط کرد، ISO9002 را در سال 2003 دریافت کرد و در سال 2010 گواهینامه CE را دریافت کرد، همیشه با ده ها حق ثبت اختراع، بازار تجهیزات پودر و گرانول را رهبری می کرد.
کارخانه ما
مساحت شرکت ما 15،000کیلومتر مربع، شامل مساحت ساختمان 6،000کیلومتر مربع است. ما بیش از 100 کارمند داریم.
سوالات متداول