گرانول مرطوب

گرانولاتور مرطوب چیست؟

 

دانه بندی مرطوب فرآیندی است که شامل ترکیب ذرات مختلف پودر با استفاده از محلول ها و چسب های مایع است. در فرآیند دانه‌بندی مرطوب، به یک مایع دانه‌بندی غیرسمی و فرار برای جمع کردن ذرات پودر نیاز دارید.

 

مزایای استفاده از گرانول مرطوب

خواص جریان بهتر

گرانولاسیون مرطوب، خواص ترکیبات فرمولاسیون را اصلاح می کند تا بر کمبود قرص سازی آنها غلبه کند. گرانول های تشکیل شده نسبتا کروی تر از پودرها هستند و خواص جریان بهتری دارند.

کاهش سایش دستگاه

تراکم پذیری بهتر پودرهای حاصل از فرآیند دانه بندی مرطوب، استفاده از فشار کم را در طول فشرده سازی امکان پذیر می کند. این امر باعث کاهش سایش دستگاه و در نتیجه بهبود عمر دستگاه می شود.

 

تنوع را کاهش دهید

دانه بندی مرطوب از تفکیک اجزای یک مخلوط پودری همگن در طول پردازش، انتقال، جابجایی و/یا ذخیره سازی جلوگیری می کند که منجر به کاهش تنوع درون و بین دسته ای می شود.

کاهش آلودگی متقاطع

دانه بندی مرطوب سطح گرد و غبار موجود در طول فرآیند تولید را کاهش می دهد و در نتیجه بروز آلودگی متقاطع و خطر برای کارگران را کاهش می دهد.

 

 

 

صفحه اصلی 123456 صفحه آخر 1/6
چرا ما را انتخاب کنید
Trough Shape Mixer

کارخانه

مساحت شرکت ما 15،000کیلومتر مربع، شامل مساحت ساختمان 6،000کیلومتر مربع است. ما بیش از 100 کارمند داریم.

Strong Coarse Crusher

خدمات آنلاین 24 ساعته

ما خوشحالیم که در هر زمان به مشتریان خود کمک می کنیم زیرا تیم پشتیبان خدمات اختصاصی و سخت کوش 24 ساعته داریم.

High-Efficient Mill For Chinese herbal

تجربه فنی غنی

کارکنان ما برخی از با تجربه ترین در این صنعت هستند که مشاوره و راه حل های مناسب محصول را ارائه می دهند و اطمینان می دهند که ما تخصص و خدمات فنی را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

Small Vibration And Low Noise Air-cooled Pulverizer

کنترل کیفیت دقیق

همه ماشین‌ها در کارخانه تحت کنترل کیفیت دقیق قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که کیفیت ماشین‌هایی که ما عرضه می‌کنیم مطابق با بالاترین استانداردها است.

 

انواع گرانولاتور مرطوب
 

گرانول تاب
Swing Granulator از انتقال مکانیکی برای چرخش درام 360 درجه به این طرف و آن طرف استفاده می کند، مواد را از صفحه به ذرات اکسترود می کند یا برای ایجاد ذرات خرد می کند. وقتی تا 360 درجه بچرخد، شروع به حرکت در جهت مخالف می کند. صفحه نمایش پیچیده می شود. در اطراف لوله نگهدارنده و با چرخاندن لوله نگهدارنده می توان سفتی و شل شدن صفحه را تنظیم کرد و شکاف بین صفحه و چاقوی دانه بندی را نیز می توان با توجه به نیازهای ظرافت و ویژگی های مواد تنظیم کرد.

 

دستگاه گلوله خوراک قالب حلقه ای
دستگاه گلوله خوراک قالب حلقه ای نوعی ماشین آلات است که شامل موتور، سیستم روانکاری، فیدر، رگلاتور، غلتک پرس و غیره می باشد. ایده اصلی آن این است که مواد خام را پس از آسیاب، ترکیب، پختن و طی فرآیندهای دیگر از طریق فیدر به دستگاه گلوله خوراک قالب حلقه ای وارد کند. مواد اولیه پس از ورود به دستگاه گلوله خوراک قالب حلقه ای در قالب حلقه فشرده می شود. سپس آنها را از طریق سوراخ قالب حلقه به گلوله اکسترود می کنند و زمانی که چاقوی برش مواد خام را به ذرات با طول مشخص برش می دهد، فرآیند تولید به پایان می رسد.

 

دستگاه گلوله قالب حلقه ای
دستگاه گلوله قالب حلقه ای به طور گسترده در دانه بندی ذرات مختلف زیست توده از جمله ضایعات چوب، کاه، پوسته برنج، علف نی، سیب زمینی و غیره استفاده می شود، در زمینه های مختلف مانند سوخت زیست توده، خوراک حیوانات و غیره کاربرد دارد. علاوه بر این، از دستگاه گلوله قالب حلقه ای نیز می توان برای ایجاد مخلوط و قالب های ساختمانی و زمینه های دیگر استفاده کرد.

 

گرانول مرطوب با راندمان بالا
اصل کار آن بسیار آسان است. هنگامی که از دستگاه برای دانه بندی استفاده می کنید، ابتدا مواد پودر شده را از قیف مخروطی اضافه کنید، سپس درب آن را ببندید، موتور همزن را روشن کنید و پد همزن شروع به کار می کند. در همان زمان، تمام مواد پودری با سطح دیواره مخروطی برخورد می کنند و می چرخند و در نتیجه اثر اختلاط یکنواخت تری ایجاد می شود.

Automatic Lifting Hopper Mixer

چگونه گرانول مرطوب گرانول های متراکم و یکنواخت تولید می کند؟

 

گرانولاتورهای مرطوب، ذرات یکنواخت و متراکم تری را از طریق فرآیند تجمع تولید می کنند.
تراکم شامل بزرگ شدن اندازه ذرات است، جایی که ذرات کوچک به دانه های بزرگتر، دائمی و پایدار تبدیل می شوند.
با وجود فرآیندهای متعدد، هنوز هم می توانید ذرات اصلی تشکیل دهنده گرانول ها را شناسایی کنید.
نیروی چسبنده ای که ذرات را به هم متصل نگه می دارد با بایندر یا انرژی مکانیکی افزایش می یابد.
برای تولید گرانول های یکنواخت و متراکم می توانید از تراکم خشک یا مرطوب استفاده کنید.
تراکم خشک شامل فشرده سازی ذرات اولیه به گلوله های بزرگ با استفاده از فشار و سپس خرد کردن به اندازه های کوچکتر است.
تراکم مرطوب شامل معرفی یک عامل اتصال برای ایجاد پل های مایع بین ذرات است.
پس از خشک شدن گرانول ها، پل ها را دست نخورده باقی می گذارد و در نتیجه منجر به تشکیل دانه های یکنواخت و متراکم می شود.

هنگام انتخاب گرانول مرطوب چه نکاتی را باید در نظر بگیرید؟

 

ابعاد دستگاه
این شامل اندازه دستگاه و همچنین سایر اجزای دستگاه مانند قطر و طول موثر است.

 

سرعت عملیات
این شامل بررسی سرعت روتور یا سرعت چرخش دستگاه است. این به شما این امکان را می دهد که بدانید چه مقدار گرانول می توانید در یک زمان خاص بسازید.

 

ظرفیت دستگاه
ظرفیت دستگاه مقدار مواد اولیه ای را که می توانید در فرآیند دانه بندی استفاده کنید تعیین می کند.

 

سطح اتوماسیون
انواع مختلفی از ماشین‌ها با سطوح مختلف اتوماسیون مانند دانه‌بندی مرطوب دستی یا خودکار وجود دارد. شما باید به سراغ دستگاه‌های گرانول‌کننده مرطوب خودکار با سیستم‌های کنترل PLC بروید، حتی اگر هزینه بیشتری داشته باشد.

Herb Cutter Machine

 

شرح ساخت گرانولاتور مرطوب

Wet Granulator یک موازی مستطیل شکل مستقل است که از سه جزء اصلی تشکیل شده است: قاب یاتاقان، جعبه کاهش و پایه دستگاه. قاب یاتاقان و قیف پودر تغذیه به هم متصل شده و قیف پودر تغذیه از دستگاه بیرون زده است. قسمت جلویی پایه دستگاه طوری ساخته شده است که بیرون زده و به طور گسترده و پیوسته فرود آید، بنابراین می توان آن را به دلخواه بدون نیاز به نصب در داخل قرار داد.

Blueberry Jam Making Machine
 

تجهیزات تولید ذرات

درام چرخشی به صورت افقی در زیر قیف قرار دارد و تکیه گاه های بلبرینگ در جلو و عقب قرار دارند. از طریق گیربکس رک، هم در جهت عقب و هم به جلو می چرخد. در قسمت انتهایی، صندلی بلبرینگ جلو قابل حرکت است. برای جدا کردن درام چرخان و صندلی بلبرینگ جلو در هنگام مونتاژ و جداسازی، باید سه پیچ باز شود. دو سر درام گردان از کوپلینگ های محدب متقارن استفاده می کنند که ساخت و جداسازی آن ها ساده است و چرخش معکوس مانع از آن نمی شود.

 

لوله گیره صفحه

دو سر صفحه در لوله فولادی با شیار بلند در وسط قرار می گیرد که در دو طرف درام گردان تعبیه شده است. چرخ دستی را بچرخانید تا صفحه را به صورت دستی دور دایره بیرونی درام چرخان بپیچید. یک چرخ خار از بلوک چرخ داخلی پشتیبانی می کند و سفتی آن قابل تغییر است.

 

جعبه کاهش

جعبه دنده حلزونی با نسبت سرعت 1:30 در جعبه کاهش استفاده شده است. برای اینکه میله دنده، چرخ دنده و چرخ دنده حلزونی را به خوبی روغن کاری و بی صدا نگه دارید، می توان دستگاه را در یک جعبه قرار داد. یک میله غیر عادی که میله دنده را به سمت رفت و برگشت سوق می دهد به انتهای بیرونی چرخ دنده حلزونی متصل می شود. هنگامی که میل دنده و میله دنده با هم حرکت می کنند، میله دنده در جهت مخالف می چرخد.

 

موتور صندلی ماشین

مهره به یک انتهای صفحه نصب موتور که به پایه دستگاه متصل است، لولا شده است. میله پیچ طوری تنظیم می شود که هنگام چرخاندن چرخ دستی پایه دستگاه بچرخد و مهره صفحه موتور را به سمت بالا و پایین حرکت می دهد تا کشش تسمه V را تغییر دهد.

 

 
گواهینامه ها

 

با تجارب غنی و کیفیت ثابت، شرکت چینی را با رتبه اعتباری "AAA" و مطابقت با قرارداد واجد شرایط کرد، ISO9002 را در سال 2003 دریافت کرد و در سال 2010 گواهینامه CE را دریافت کرد، همیشه با ده ها حق ثبت اختراع، بازار تجهیزات پودر و گرانول را رهبری می کرد.

 

202310161329403de0bbfa22bf4ffb959228028455554d
20231016133027240a79082f394dd18cd04547b7117764
2023101613295571696040792140a1ae31969a474e6f94
20231016133003255085987b2440c78f7e9be7dda125ad
202310161329595545e804d73248c5ae1c04561b9724e6
20231016133031fc44a3b3c06a4df3a91e1046fcb5cd53

 

 
کارخانه ما

 

مساحت شرکت ما 15،000کیلومتر مربع، شامل مساحت ساختمان 6،000کیلومتر مربع است. ما بیش از 100 کارمند داریم.

 

7
8
9
10
11
 
سوالات متداول

 

س: گرانول مرطوب چیست؟

A: دانه بندی مرطوب فرآیندی است که شامل ترکیب ذرات مختلف پودر با استفاده از محلول ها و چسب های مایع است. در فرآیند دانه‌بندی مرطوب، به یک مایع دانه‌بندی غیرسمی و فرار برای جمع کردن ذرات پودر نیاز دارید.

س: تفاوت بین دانه بندی خشک و دانه بندی مرطوب چیست؟

A: دانه بندی خشک از فشرده سازی مکانیکی (راب) یا تراکم (تراکم غلتکی) برای تسهیل تراکم ذرات پودر خشک استفاده می کند، در حالی که دانه بندی مرطوب از مایع دانه بندی (بایندر/حلال) برای تسهیل تراکم با تشکیل توده مرطوب توسط چسبندگی استفاده می کند.

س: چرا دانه بندی مرطوب بهترین است؟

پاسخ: در طی فرآیندهای صنعتی، دانه بندی مرطوب می تواند میزان گرد و غبار تولید شده را کاهش دهد. گیر افتادن هوا را کاهش می دهد، تنوع اندازه دسته را کاهش می دهد و تراکم پذیری پودر را بهبود می بخشد. در حالی که همه پودرها برای دانه بندی مرطوب مناسب نیستند، برخی می توانند از آن سود ببرند.

س: مکانیسم اساسی دانه بندی مرطوب چیست؟

پاسخ: مکانیسم دانه بندی مرطوب زمانی شروع می شود که مایعی به پودر اضافه می شود و باعث ایجاد یک لایه نازک و بی حرکت از مایع بین ذرات می شود. این باعث کاهش موثر فاصله بین ذرات و افزایش سطح تماس بین ذرات می شود.

س: بعد از دانه بندی مرطوب چه اتفاقی می افتد؟

پاسخ: مرحله نهایی فرآیند دانه بندی مرطوب، تبخیر محلول است که باعث می شود ذرات پودر اصلی با چسب چسب به هم متصل شوند. گرانول ها را می توان به ابعاد دلخواه آسیاب کرد. حلال های آلی گزینه خوبی برای محصولاتی هستند که به آب یا رطوبت حساس هستند.

س: چه مایعی در دانه بندی مرطوب استفاده می شود؟

پاسخ: روش استفاده از محلول مایع روی پودرها شامل مالش با حلال دانه‌بندی مخلوطی از ذرات پودر اولیه خشک است. مایع حاوی آنزیمی است که برای حذف شدن باید فرار باشد و با خشک کردن غیر سمی باشد. آب، اتانول و ایزوپروپانول مایعات معمولی هستند، چه به تنهایی و چه در ترکیب.

س: چرا دانه بندی خشک بهتر از دانه بندی مرطوب است؟

پاسخ: با این حال، در مقایسه با دانه بندی مرطوب، فرآیند تولید کوتاه تر و مقرون به صرفه تری دارد. از آنجایی که مستلزم گرما یا رطوبت نیست، دانه‌بندی خشک مخصوصاً برای مواد فعالی که به حلال‌ها حساس هستند یا نسبت به رطوبت و دماهای بالا حساس هستند، مناسب است.

س: کدام روش دانه بندی مرطوب بهتر است یا فشرده سازی مستقیم؟

پاسخ: روش فشرده سازی مستقیم نیز به نیروی کار و مصرف انرژی کمتری نسبت به دانه بندی نیاز دارد که معادل صرفه جویی در هزینه برای سازنده است. دانه بندی بیشتر به دو دسته مرطوب و خشک طبقه بندی می شود. در دانه بندی مرطوب، نقش بایندر برای توسعه ساختار و عملکرد دانه بندی حیاتی است.

س: اولین مرحله دانه بندی مرطوب چیست؟

پاسخ: هسته زایی (خیساندن) مرحله اولیه دانه بندی مرطوب است که در آن بستر پودر خشک و چسب مایع با هم تماس پیدا می کنند: بایندر روی توده پودر اسپری می شود و هسته های اولیه دو یا چند ذره را تشکیل می دهد که گرانول های کوچک هستند.

س: چه مقدار آب در دانه بندی مرطوب استفاده می شود؟

ج: استفاده اجباری از مایع دانه‌بندی در حین دانه‌بندی مرطوب، دانه‌های درشتی را در مراحل انباشته شدن و ورز دادن مرطوب ایجاد می‌کند. مقدار معمول آب مورد استفاده در فرمول 20 تا 50 درصد وزن مخلوط پودر خشک است.

س: آیا ژلاتین در دانه بندی مرطوب استفاده می شود؟

پاسخ: ژلاتین قبل از فشرده سازی در معرض دانه بندی مرطوب قرار می گیرد در حالی که ژلاتین هیدرولیز شده برای فشرده سازی مستقیم استفاده می شود. ارزش شکوفه ژلاتین مورد استفاده برای حل کردن قرص اساسی است: ارزش شکوفه بالا برای مدت طولانی و ارزش شکوفه کم برای زمان انحلال سریع.

س: خواص دانه بندی مرطوب چیست؟

پاسخ: در فرآیندهای دانه بندی مرطوب، ذرات پودر از طریق استفاده از یک فاز مایع به نام بایندر انباشته می شوند. هدف اصلی فرآیند بزرگ‌کردن اندازه پودر یا مخلوط پودرها، بهبود خواص تکنولوژیکی و/یا تحقق اشکال مناسب محصولات تجاری است.

س: آسیاب در دانه بندی مرطوب چیست؟

پاسخ: آسیاب کردن، به سادگی، اعمال انرژی از طریق نیروهای مکانیکی برای تجزیه ذرات به اندازه های کوچکتر است. این را می توان با استفاده از رسانه های سنگ زنی، صفحات، گیره ها، سنگریزه ها یا میله ها انجام داد. این فرآیند همچنین ممکن است به عنوان آسیاب، دانه بندی، کاهش اندازه، خرد کردن یا پودر کردن توصیف شود.

س: چه میکسرهایی در دانه بندی مرطوب استفاده می شود؟

A: میکسرهای سیاره ای برای فرآیندهای دانه بندی مرطوب ایده آل هستند. از مزایا می توان به پردازش "یک گلدان"، یکنواختی و عملکرد بالا، عملکرد قابل پیش بینی و سهولت تمیز کردن اشاره کرد.

س: نشاسته در دانه بندی مرطوب به چه صورت استفاده می شود؟

پاسخ: نشاسته های کاملاً پیش ژلاتینه شده در حال حاضر به عنوان چسب در فرمولاسیون های دانه بندی شده مرطوب استفاده می شوند. اما به دلیل ژلاتینه شدن، بسیاری از خواص تجزیه شدن از بین می رود.

س: مواد کمکی مورد استفاده در دانه بندی مرطوب چیست؟

پاسخ: نشاسته و مشتقات نشاسته مواد کمکی ارزشمندی برای فرآیندهای دانه بندی مرطوب مداوم هستند. بسته به اصلاح فیزیکی یا شیمیایی آنها، سرعت هیدراتاسیون و انرژی سطحی متفاوتی دارند و همچنین دارای خاصیت چسبنده و تجزیه کننده 2-در-1 هستند.

س: آیا دانه بندی بستر سیال دانه بندی مرطوب است؟

پاسخ: گرانولاسیون بستر سیال یک تکنیک دانه بندی مرطوب پرکاربرد در صنعت داروسازی برای تولید اشکال دوز خوراکی جامد است.

س: ویژگی های کیفی مهم دانه بندی مرطوب چیست؟

پاسخ: گرانول هایی که دارای خواص ایده آل هستند منجر به پردازش کارآمد و توان عملیاتی بالای واحدهای دوز جامد با ویژگی های کیفی بحرانی مطلوب (CQA) مانند سنجش، وزن، سختی و تجزیه می شوند.

س: مراحل دانه بندی مرطوب چیست؟

الف: مراحل دانه‌بندی مرطوب: 1-هسته‌زایی، 2-ادغام، 3-لایه‌بندی.

س: چرا آسیاب مرطوب بهتر از آسیاب خشک است؟

پاسخ: مایعی که ذرات را در آسیاب مرطوب احاطه کرده است به عنوان یک هیت سینک عمل می کند. دماهای عملیاتی کمتر توسط دوغاب مایع حاصل می شود که گرما را از آسیاب دفع می کند زیرا ظرفیت گرمایی بسیار بیشتری نسبت به جامد دارد. از معایب میکرونیزه کردن خشک با آسیاب مرطوب جلوگیری می شود.

 

ما از سال 1989 تولید کنندگان و تامین کنندگان گرانولاتور مرطوب حرفه ای در چین هستیم و در ارائه محصولات و خدمات با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید یا عمده فروشی گرانول مرطوب سفارشی ساخته شده در چین در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم.

whatsapp

تلفن

VK

پرس و جو