نسل آسیاب جت به موارد زیر تقسیم می شود: آسیاب جت بستر سیال، آسیاب جت تخت، آسیاب جت جت، آسیاب جت لوله گردشی، که آسیاب جت بستر سیال است و آسیاب جت تخت به طور گسترده ای استفاده می شود، و آسیاب جت بستر سیال می تواند گفته می شود پیشرفته ترین تجهیزات سنگ شکن است. اما وجود هر نوع تجهیزات سنگ شکن جایگاه معقول خود را دارد و پس از آن تجهیزات پیشرفته در مواجهه با شرایط مختلف محدودیت های خود را دارند. همین امر در مورد آسیاب هوا نیز صدق می کند، بنابراین بسیاری از کاربران می پرسند که آسیاب با بستر سیال و صاف بهتر است، Xiaobian فقط می تواند بگوید آسیاب هوایی که برای مواد آن اعمال می شود بهترین است. اما از آنجایی که به این مشکل اشاره شد، بیایید به بررسی تفاوت بین آسیاب جت بستر سیال و آسیاب جت تخت بپردازیم تا بتوانیم در یک نگاه آنها را درک کنیم تا تجهیزات مناسب را با دقت بیشتری انتخاب کنیم.
تفاوت بین آسیاب جت بستر سیال و آسیاب جت دیسکی عمدتاً در موارد زیر است:
اول، روش های مختلف خرد کردن
آسیاب جت بستر سیال شده توسط جریان هوا با فشار بالا در اتصال اتصال 4 یا 3 نازل از طریق خود ماده برای رسیدن به خرد شدن هدایت می شود، زیرا با مواد دیگر برخورد نمی کند، بنابراین آلودگی مواد و پدیده های دیگر وجود ندارد. در عین حال، برای مواد با سختی بالا، اثر خرد کردن نیز بهتر است و عمر تجهیزات تحت تأثیر قرار نمی گیرد.
نوع دیسک آسیاب هوا مواد از طریق هوا به طور مستقیم بر روی دیواره داخلی محفظه خرد کردن تاثیر می گذارد، برخورد برای رسیدن به خرد کردن، بنابراین فرآیند خرد کردن برای دیواره داخلی اتاق خرد کردن لایه پوشش پدیده سایش، مواد آلوده است، در حالی که آستر. نیاز به تعویض منظم دارد، هزینه قطعات یدکی بالا است.
دوم اینکه نحوه لمس دهان متفاوت است
نازل آسیاب جت با بستر سیال عمود بر محفظه سنگ شکن است، در حالی که نازل آسیاب جت دیسکی بر محفظه سنگ شکن مماس است.
سه، روش کنترل دانه بندی متفاوت است
آسیاب جت بستر سیال می تواند اندازه ذرات را با تنظیم سرعت چرخش بالای چرخ طبقه بندی کننده کنترل کند و دقت اندازه ذرات به خوبی کنترل می شود. آسیاب جت نوع دیسکی فقط با تنظیم سرعت تغذیه تنظیم می شود و کنترل اندازه ذرات آسان نیست.
چهار، فشار باد سیستم متفاوت است
کل فرآیند سنگ زنی آسیاب جت بستر سیال یک فرآیند فشار منفی است و فن پیش نویس القایی در پشت سیستم نیاز به یک نوع فشار بالا دارد و کل فرآیند آسیاب نشتی گرد و غبار ندارد و محیط تولید را آلوده نمی کند. آسیاب جریان هوا نوع دیسکی یک نوع فشار مثبت است که نیازهای کمی برای فن پیش نویس القایی دارد و حتی نمی تواند از فن پیش نویس القایی و جمع کننده گرد و غبار استفاده کند و فرآیند خرد کردن به راحتی باعث نشت گرد و غبار و محیط تولید می شود. به راحتی آلوده می شود
پنج، عمل کابینه کنترل متفاوت است، هزینه متفاوت است
از آنجایی که آسیاب جت بستر سیال اندازه ذرات را با تنظیم چرخش با سرعت بالای چرخ درجه بندی کنترل می کند، برای کنترل آن به مبدل فرکانس نیاز دارد، بنابراین هزینه نسبتاً بالا است. آسیاب جت نوع دیسکی نیازهای کنترلی کمی دارد، اما فقط سایر قسمت های سیستم مانند شیرهای تخلیه یا جمع کننده های گرد و غبار را کنترل می کند و هزینه نسبی نیز بسیار پایین است.
شش، وضعیت توزیع اندازه ذرات محصول نهایی متفاوت است
در مقایسه با آسیاب جت تخت، آسیاب جت بستر سیال دارای توزیع اندازه ذرات باریکتر و یکنواختی اندازه ذرات بهتر است.
از موارد فوق می توان دریافت که عملکرد آسیاب جت بستر سیال به طور قابل توجهی بهتر از آسیاب جت تخت است، اما به دلیل اجزای مختلف آن، هزینه تجهیزات آسیاب جت بستر سیال به طور کلی بالاتر از آسیاب جت تخت سیال است. آسیاب جت تخت. برای موادی که نیاز به ظرافت و خلوص بالا دارند، توصیه می شود از آسیاب جت بستر سیال استفاده شود.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات Fangyuan ما، لطفا روی این لینک کلیک کنید:https٪3a٪2f٪2fwww.fine-mill.com.
