انواع مختلف آسیاب و تغییر ساختار آسیاب تاثیر قابل توجهی بر روی مواد خرد کن دارد. با توجه به اندازه ذرات، مواد خرد کردن را می توان به آسیاب معمولی، آسیاب میکرو، آسیاب بسیار ریز تقسیم کرد. با توجه به ساختار سنگ شکن، می توان آن را به نوع چکشی پین، نوع چکشی، نوع رول و نوع پنجه ای تقسیم کرد. خوراک دام و طیور عمومی معمولاً از آسیاب چکشی معمولی یا آسیاب غلتکی استفاده می شود، حیوانات کوچک، خوراک آبزیان معمولی را می توان از آسیاب میکرو، آسیاب چکشی قطره ای، آسیاب پنجه ای و خوراک ویژه آبزیان و غذای باز آبزیان نیاز به استفاده از آسیاب فوق ریز و برخی حتی نیاز به استفاده از آسیاب کلوئیدی برای برآورده کردن الزامات دانه بندی خوراک باز است.
1. آسیاب چکشی معمولی بیشترین کاربرد را در تولید صنعت خوراک دارد. در فرآیند خرد کردن، ضربه چکش و مواد بیشتر به صورت ضربه ای خارج از مرکز است، به طوری که مواد در محفظه سنگ شکن می چرخد که بخشی از انرژی را مصرف می کند که این نیز یکی از دلایل مهم مصرف انرژی بالا است. آسیاب چکشی در عین حال، به دلیل اینکه ساختار محفظه سنگ شکن آسیاب چکشی و مواد تحت تأثیر ضربه چکش پرسرعت قرار می گیرند، مواد جدا می شوند. تحت تأثیر قدرت، به سطح صفحه می چسبد تا یک حرکت دایره ای ایجاد کند، و در نتیجه یک لایه گردش، ذرات بزرگ مواد در لایه بیرونی، ذرات کوچک مواد در لایه داخلی، پس از خرد شدن برای رسیدن به اندازه ذرات ایجاد می شود. الزامات، ذرات ریز را نمی توان به موقع از روی صفحه تخلیه کرد، ضربه مکرر بین مواد و چکش وجود دارد که منجر به خرد شدن بیش از حد مواد می شود، مصرف برق خردکننده افزایش می یابد، دمای پودر افزایش می یابد، به طوری که آب در این ماده بخار آب را تشکیل می دهد. بخار آب و پودر ریز به صفحه غربال می چسبند، انسداد جدی تر سوراخ غربال، راندمان خرد کردن کاهش می یابد، به خصوص هنگامی که مواد به خوبی خرد می شوند، گردش خون تاثیر جدی تری بر راندمان خرد کردن دارد. به منظور بهبود راندمان آسیاب چکشی، لازم است تولید گردش در فرآیند خرد کردن از بین برود.
2 سنگ شکن قطره ای آب بر اساس ویژگی های ساختاری آسیاب چکشی معمولی است، محققان محفظه سنگ زنی را از حالت گرد به شکل قطره آب تغییر می دهند، که نه تنها باعث افزایش سطح غربالگری موثر صفحه غربال محفظه سنگ زنی می شود، بلکه گردش خون را نیز از بین می برد. مواد در محفظه خرد کردن، که منجر به تخلیه مواد پس از خرد کردن محفظه خرد کردن می شود و راندمان خرد کردن 15٪ افزایش می یابد. علاوه بر این، سنگ شکن نوع قطره آب دارای یک محفظه سنگ شکن اصلی و یک محفظه خرد کردن مجدد است و این ماده می تواند ضربه دوم را در محفظه سنگ شکن ایجاد کند و همان سنگ شکن می تواند به خشن برسد. ریز و ریز 3 فرم آسیاب، اندازه ذرات متوسط مواد خرد شده 100 ~ 500 میکرومتر است. به منظور برآوردن نیازهای مختلف دام، طیور و ماهی در اندازه ذرات مواد، استفاده از سنگ شکن قطره ای آب در فرآیند خرد کردن آسیاب خوراک جامع دارای مزیت منحصر به فردی است.
9 آسیاب دو روتور و انواع دیگر آسیاب، اصل کار آسیاب دو روتور این است که مواد از طریق پورت تغذیه خرد شوند، از طریق صفحه راهنمای تغذیه از سمت چپ یا راست به محفظه سنگ زنی، دو سنگ زنی خرد شوند. محفظه ها هر کدام یک روتور با چکش در یک جهت چرخش با سرعت بالا دارند و موقعیت بالا و پایین بین دو روتور برای هدایت مواد تنظیم شده است. هنگامی که موادی که در محفظه خرد کردن اول خرد شده و واجد شرایط خارج شدن از صفحه نمایش نیست، تحت تأثیر دستگاه انحراف وارد محفظه سنگ شکن دوم شده و توسط چکش در محفظه سنگ شکن دوم خرد می شود، در همان زمان، موادی که خرد می شود و از صفحه نمایش خارج می شود در محفظه سنگ شکن دوم تحت عمل دستگاه انحراف وارد محفظه سنگ شکن اول می شود و توسط چکش در محفظه سنگ شکن اول خرد می شود. مواد نامرغوب خرد می شوند تا زمانی که واجد شرایط باشند، و سپس از طریق صفحه نمایشی که در پایین محفظه خرد کردن قرار دارد، غربال می شوند. دو روتور دستگاه در یک جهت عمل می کنند، بنابراین سرعت نسبی مماس تیغه چکش بین دو روتور در مقایسه با روتور تک دو برابر می شود و نیروی چکش دو برابر می شود و دو روتور اثر تخریبی را دارند. جریان. خروجی بیش از 30 درصد بیشتر از آسیاب تک روتور با همان قدرت است. علاوه بر این، مانند سنگ شکن پنجه ای، که با اندازه کوچک، وزن سبک، سرعت کار بالا، اندازه ذرات ریز محصول، سازگاری گسترده با مواد پردازش مشخص می شود، اما کاستی های آن مصرف انرژی زیاد، سر و صدای بالا، خروجی خرد کردن تک ماشینی کوچک است. .
در بالا، اصل کار و ویژگی های آسیاب های مختلف توضیح داده شده است، برای یک آسیاب خوراک خاص، نحوه انتخاب آسیاب مناسب، باید با توجه به نیازهای محصولات فرآوری شده تعیین شود.
3 سنگ شکن شفت عمودی نیز نوعی آسیاب چکشی است، فرآیند خرد کردن را می توان به 2 ناحیه قبل از خرد کردن و خرد کردن اصلی تقسیم کرد که با استفاده از صفحه حلقه 360 درجه و همچنین پایین صفحه صفحه نمایش، غربالگری مشخص می شود. منطقه بزرگ است، کمک به خرد کردن مواد پس از تخلیه سریع، در حالی که با توجه به گرانش مواد، صفحه نمایش حلقه عمودی سطح صفحه نمایش مواد چسبندگی کمتر، الک از طریق توانایی. صفحه تیغه روی روتور آسیاب استفاده موثر از صفحه زیرین را تضمین می کند و فشار باد معینی را تولید می کند، تخلیه سریع مواد را پس از خرد کردن تحریک می کند، به طور موثر ظرفیت غربالگری کل محفظه خرد کردن را بهبود می بخشد و نیازی به آن نیست. برای راه اندازی یک سیستم مکش مستقل در تخلیه، که باعث صرفه جویی در سرمایه گذاری تجهیزات سیستم مکش می شود و مشکل طولانی مدت راندمان خرد کردن پایین ناشی از خرابی سیستم مکش در آسیاب خوراک را حل می کند. و کاهش مواد در فرآیند خرد کردن از دست دادن آب. راندمان خرد کردن و خروجی سنگ شکن تا حد زیادی بهبود یافته است، اندازه ذرات مواد خرد شده یکنواخت است، پودر ریز بالقوه کمتر است و در مصرف برق خرد کن می توان 25٪ صرفه جویی کرد. آسیاب چکشی شفت عمودی برای خرد کردن درشت خوراک و فرآیند خرد کردن ثانویه مناسب است، اما برای خرد کردن ریز مواد مناسب نیست. در حال حاضر کاربردهای زیادی در تولید وجود ندارد و دلایل آن ارزش بررسی دارد.
4 جفت خردکن غلتکی برای خرد کردن پشتیبانی می شود. اثر خرد کردن مواد عمدتاً توسط برش و اکستروژن غلتک تولید می شود ، اثر نیروی خارجی بیشتر برای خرد کردن مواد استفاده می شود ، راندمان خرد کردن مواد نسبتاً بالا است و مصرف انرژی را تا حد زیادی کاهش می دهد. خرد کردن (بدون چرخش مواد، خرد کردن بیش از حد، افزایش درجه حرارت مواد کم است)، طبق گزارش ها، آسیاب غلتکی Roskamp در مقایسه با سیستم آسیاب چکشی سنتی، صرفه جویی در انرژی بیش از 60٪ است. می تواند تولید گرد و غبار و هزینه های نگهداری را کاهش دهد، نویز را کاهش دهد. در فرآیند خرد کردن، اتلاف آب مواد کم است، یکنواختی اندازه ذرات محصول خرد شده خوب است و ویژگی‌های فیزیکی محصول عالی است که منجر به جریان و اختلاط مواد می‌شود. در خرد کردن خشن مواد می توان به یک اثر خرد کردن بهتر دست یافت، اما سنگ شکن غلتکی برای خرد کردن خوب مناسب نیست، تطبیق پذیری انواع مواد ضعیف است، به خصوص پس از اختلاط مواد مختلف، عملکرد خرد کردن بدتر است، نگهداری رول به تجهیزات خاصی نیاز دارد، این ویژگی ها کاربرد سنگ شکن غلتکی را در تولید خوراک محدود می کند. در حال حاضر مقداری از گندم زیرکیفیت داخلی به دلیل قیمت ارزان در تولید خوراک کاربرد فراوانی دارد، توسعه آسیاب مخصوص خرد کردن گندم تقاضای بازار قابل توجهی دارد و آسیاب غلتکی باید از این نظر جایگاهی داشته باشد و این آسیاب در حال حاضر در بازار اروپا استفاده می شود. در حالی که بیشتر رژیم غذایی ذرت و سویا داخلی، سنگ شکن غلتکی مورد استفاده در آسیاب ذرت ممکن است هنوز در مرحله تحقیق باشد.
5 میکرو آسیاب، به طور کلی برای خوراک آبزیان یا خوکچه ها استفاده می شود سنگ زنی مواد خام، این دانه بندی آسیاب خوراک ریزتر است، استفاده از راندمان آسیاب معمولی بسیار کم است، حتی نمی تواند کار خود را کامل کند. در تولید پودر اندازه ذرات 250 میکرومتر، راندمان آسیاب چکشی 30 درصد و راندمان آسیاب تخلیه هوا 95 درصد است. برای الزامات توزیع اندازه ذرات زیر 500 میکرومتر، باید استفاده از میکرو سنگ شکن ویژه برای خرد کردن در نظر گرفته شود، متوسط اندازه ذرات خرد شده می تواند به 100 تا 500 میکروم برسد.
6 آسیاب فوق ریز عموماً آسیاب غیر صفحه‌نمایش است، اندازه ذرات خردکننده با سرعت جریان هوا کنترل می‌شود، اندازه ذرات خرد کردن مورد نیاز 95% از طریق 0.15 میلی‌متر (100 مش)، معمولاً برای غذای مخصوص آبزیان یا غذای آبزی استفاده می‌شود. سنگ زنی بسیار ریز معمولاً با آسیاب فوق ریز، انتقال پنوماتیک، تطبیق طبقه بندی تکمیل می شود. اندازه ذرات خرد کننده مواد خام بسیار ریز است که ممکن است ویژگی های غیرمنتظره ای را نشان دهد، اما همچنین مشکلات بیشتری مانند جذب الکترواستاتیکی، جریان ضعیف مواد، مصرف انرژی زیاد در خرد کردن، افزایش هزینه های تولید و تاثیر نسبتاً زیادی بر فرآوری به همراه دارد. عملیات، این اثرات نامطلوب را می توان با روش های مختلف (مانند تغییر تکنولوژی پردازش خوراک) غلبه کرد.
7 آسیاب قطره ای آب نوع گسترده، این نوع آسیاب شبیه آسیاب قطره ای آبی است، با این تفاوت که تعداد چکش و ناحیه غربالگری موثر صفحه خرد کن را افزایش می دهد، مهمترین چیز اطمینان از یکنواختی است. از تمام عرض تغذیه کنید، در غیر این صورت بر تولید تأثیر می گذارد.
8 آسیاب چکشی صفحه ارتعاشی عرضی و آسیاب چکشی برشی صفحه ارتعاشی، آسیاب چکشی صفحه ارتعاشی عرضی یک ویبره قوی است که در بدنه صفحه نمایش نصب شده است، غربال پودر نه تنها به نیروی چکش بستگی دارد، بلکه به قدرت ارتعاش نیز بستگی دارد. صفحه نمایش ارتعاش غربال باعث می شود ذرات آرد الک از الک خارج شوند، لازم نیست به نیروی محرکه چکش تکیه کنند، غربال ارتعاشی نیز توانایی غربالگری قوی برای ذرات پودر بسیار ریز دارد. در این طرح، نیازی به کاهش فاصله صفحه چکش نیست و لرزش رفت و برگشتی صفحه برابر با تنظیم خودکار شکاف صفحه چکش است. از نظر طراحی ساختاری، به عنوان یک صفحه بیرونی ریز پودر شده، توسط صفحه داخلی و قدرت میدان نیروی گریز از مرکز حلقه مواد جدا می شود، قدرت میدان نیروی گریز از مرکز حلقه حلقه مواد توسط ارتعاش صفحه داخلی تحمل می شود، صفحه بیرونی در معرض قدرت میدان نیروی گریز از مرکز حلقه حلقه مواد قرار نمی گیرد، به طوری که صفحه بیرونی می تواند شرایط تخلیه مناسب را به دست آورد و ذرات پودر ریز می توانند تحت عمل ارتعاش و مکش باد به آرامی از صفحه عبور کنند.
سنگ شکن چکشی برشی صفحه ارتعاشی، با طراحی خاص، بر روی سطح صفحه نمایش، حلقه مواد قرارگیری یکنواخت چکش، چکش و چکش به طور منظم یکنواخت تلوتلو، به طوری که نه تنها در پورت تغذیه سنگ شکن نوع قطره آب، بلکه در حلقه کامل مواد، بارها برای تشکیل چکش سنگ شکن در فرصت چکش کاری کارآمد مواد، در مرحله چکش مجموعه، پودر حلقه مواد در انتهای چکش ثابت، مواد مسدود شده است، حرکت کاهش می یابد، زیرا چکش ثابت فضای مشخصی را اشغال می کند، مواد پس از تغییر جهت حرکت، به حرکت جانبی مسدود می شود تا فرصت چکش کاری با راندمان بالا برای چکش بعدی فراهم شود و در نتیجه اختلاف سرعت بالایی از سرعت نسبی چکش به مواد 80-100 متر بر ثانیه، روی سطح صفحه نمایش، حلقه مواد به طور مساوی چکش ثابت را قرار داد، به طوری که در مورد استفاده از غربال و ضخامت غربال، سرعت حرکت مواد روی سطح صفحه نمایش را تا حد زیادی کاهش می دهد. 0-20 متر بر ثانیه، سرعت "طلا" غربالگری مطلوب را تشکیل می دهد، با اثر خود تمیز شوندگی صفحه ارتعاشی، نه تنها دانه بندی ریز خوراک آبزیان، بلکه همچنین تغذیه لایه ضخیم تر، یکنواختی عملکرد به طور قابل توجهی بهبود می یابد.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات Fangyuan ما، لطفا روی این لینک کلیک کنید:https://www.fine-mill.com/products.
واتساپ ما:+86 15896498575
