اصل خشک کردن و ساختار بستر سیال ارتعاشی
اول، اصل خشک کردن بستر سیال ارتعاشی
خشک کن بستر سیال ویبره که به آن بستر سیال ویبره گفته می شود، نوع جدیدی از تجهیزات خشک کن سیال است که برای خشک کردن مواد دانه ای و پودری مناسب است. این دارای مزایای بهره برداری آسان، صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست است.
اصل خشک کردن بستر سیال ارتعاشی: هوای محیط توسط فیلتر هوای اولیه و با راندمان متوسط توسط دمنده فیلتر شده و توسط مبدل حرارتی بخار تا دمای تنظیم شده گرم می شود و در نهایت از طریق خط لوله وارد کف بستر سیال می شود. منبع حرارت برای سیال شدن و خشک کردن مواد. مواد مرطوب از درگاه تغذیه بدنه تخت وارد صفحه بستر در دستگاه می شود. تحت نیروی هیجان انگیز موتورهای ارتعاشی در دو طرف بستر سیال، مواد در امتداد سمت افقی پرتاب می شوند و به طور مداوم به جلو حرکت می کنند. هوای گرم از صفحه تخت به سمت بالا عبور می کند و با مواد مرطوب تماس می گیرد. انتقال حرارت و انتقال آب بین مواد و هوای گرم انجام می شود. تحت عمل فن هواکش القایی، هوای گرم پس از تبادل حرارتی بخار آب و ذرات ریز مواد را از طریق جداکننده سیکلون و گردگیر کیسه ای حمل می کند و توسط خروجی فن پیش نویس القایی تخلیه می شود.
مواد پس از خشک شدن به حرکت خود ادامه می دهند، هوای سرد در پایین بستر سیال استفاده می شود و یک پارتیشن در کف بستر سیال ساخته می شود تا هوای سرد از هوای گرم تشخیص داده شود. پس از تماس مواد با هوای سرد، تبادل سرما و گرما انجام می شود و دمای مواد برای رسیدن به اثر مورد نیاز کاهش می یابد و در نهایت دریچه تخلیه تخلیه می شود و گردگیرنده گرد و غبار و بادکش القایی فن با بخش خشک کردن به اشتراک گذاشته می شوند.
هنگامی که مواد به طور مداوم بر روی صفحه بستر به جلو پرتاب می شود، بخش کوچکی از ذرات ریز از صفحه سوراخ به صفحه زیرین بستر سیال می ریزد، صفحه زیرین موازی با صفحه بستر است و تحت اثر نیروی ارتعاش قرار می گیرد. ، مواد به طور مداوم در امتداد سمت افقی به جلو پرتاب می شود و در نهایت به طور خودکار از درگاه تمیز کردن خاکستر کف بستر سیال تخلیه می شود.
خشک کن بستر سیال ارتعاشی به طور گسترده ای برای خشک کردن پودر و مواد دانه ای در صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی، سبزیجات خشک، غلات، مواد معدنی و سایر صنایع استفاده می شود.
دوم، ساختار بستر سیال ارتعاشی
1. به رختخواب بروید
بدنه بستر منطقه خشک را از جو جدا می کند تا از نشت گرد و غبار که باعث آلودگی محیطی می شود جلوگیری کند، نیمه بالایی اندازه بزرگتر از نیمه پایینی است، بنابراین سرعت باد بالایی کوچکتر از قسمت پایینی است که برای نشست ذرات مساعد است. ، میزان جذب گرد و غبار را کاهش دهید، میزان گرد و غبار جمع آوری شده توسط غبارگیر را کاهش دهید، گرد و غبار کمتری در اتمسفر منتشر کنید و دوستدار محیط زیست باشید.
ساختار قوس دم بالای بدنه تخت، به طوری که سفتی تولید خوب است، داخلی به راحتی آسیاب و جلا می شود، پایان خوب است و گرد و غبار به آن چسبیده نمی شود.
بدنه تخت معمولاً یک ساختار دیوار نازک است، ضخامت آن به طور کلی حدود 3 میلی متر است، به منظور جلوگیری از ایجاد ارتعاش الاستیک زیاد دیواره جانبی، تقویت کننده جوش بخش خارجی.
بدنه تخت دارای دریچه های خروجی برای هوای خروجی است، با در نظر گرفتن استحکام بدنه تخت به طور کلی به شکل دایره ای ساخته می شود و معمولاً 4-6 دریچه ها با توجه به اندازه بستر سیال ساخته می شوند.
بدنه تخت دارای یک آینه دید با قابلیت نصب سریع است که برای مشاهده حالت خشک شدن مواد استفاده می شود و می تواند نقش سوراخ های دستی را نیز در نظر بگیرد.
بدنه تخت از یک پورت دسترسی سریع برای باز و بسته شدن سریع استفاده می کند.
یک پورت تغذیه در یک انتهای بدنه بستر و یک صفحه سوپاپ در درگاه تغذیه برای تسهیل تنظیم مقدار تغذیه ارائه شده است.
2. از تخت بلند شوید
بدنه تخت پایینی محفظه هوایی است که هوای گرم وارد آن می شود و صفحه تخت به طور مشترک وظیفه ارسال یکنواخت هوای گرم به لایه بستر را انجام می دهد و موتور ویبره نیز بر روی بدنه تخت پایینی نصب می شود. حجم بدنه تخت مربوط به یکنواختی افت فشار بستر و نوسان افت فشار است، بنابراین باید حجم بدنه تخت به اندازه کافی بزرگ باشد و بدنه تخت باید بار دینامیکی تمام ارتعاشات را تحمل کند. بدنه ها، بنابراین بدنه تخت باید به شکل یک ساختار قاب جعبه ای طراحی شود.
بدنه تخت باید با یک موتور ویبره نصب شود، بنابراین بدنه تخت باید بزرگتر از بدنه تخت باشد، معمولاً 4-6 میلی متر، خارجی با فولاد کانالی و داخلی با لوله های دایره ای تقویت شده باشد.
بدنه تخت پایینی به دو محفظه هوا با یک تخته پارتیشن تقسیم می شود، یک محفظه هوا هوای گرم، محفظه هوای دیگر هوای سرد است و فاصله مشخصی بین تخته پارتیشن و صفحه زیرین بدنه تخت پایینی باقی می ماند. تسهیل جریان نشت صفحه تخت و تمیز کردن آب.
بدنه تخت پایینی دارای دریچه های خروجی برای هوای خروجی است، با در نظر گرفتن استحکام بدنه تخت به طور کلی به شکل دایره ای ساخته می شود و 4-6 دریچه ها معمولاً با توجه به اندازه بستر سیال ساخته می شوند.
بدنه تخت پایین ساختار جعبه ای دارد و پس از خم شدن و جوشکاری صفحه زیرین و صفحه جانبی، گوشه های مرده وجود خواهد داشت. به منظور جلوگیری از تجمع مواد و تسهیل در تمیز کردن، صفحه مثلثی در گوشه های مرده جوش داده می شود.
بدنه تخت پایینی دارای دهانه تمیز کننده در زیر دهانه تخلیه است، دهانه تمیز کننده از مربع و گرد ساخته شده است و قسمت بالایی با یک صفحه کور با مونتاژ سریع متصل می شود.
انواع مختلفی از روش های جذب ضربه بدنه تخت وجود دارد که عمدتاً از فنر لاستیکی و کیسه هوای بادی استفاده می کنند.
3، فلنج بدن تخت بالا و پایین
اتصال بدنه تخت بالا و پایین عمدتا به دو روش تقسیم می شود، یکی اتصال پیچ فلنج است، یعنی پیچ ها به فلنج بدنه تخت بالا و پایین متصل می شوند، این روش برای تمیز کردن و نگهداری بستر سیال بسیار راحت نیست. با توجه به این وضعیت، شرکت ما یک اتصال و جداسازی سریع راه را طراحی کرد که در شکل زیر نشان داده شده است:
4. تخته تخت
هوای گرم از صفحه متخلخل عبور می کند تا مواد را در بستر سیال ارتعاشی به حالت سیال تبدیل کند. تجربه نشان می دهد که هر چه تخلخل بزرگتر باشد، اطمینان از کیفیت سیالیت دشوارتر است. تخلخل عموماً در محدوده 3%-10% است، تخلخل عموماً بر اساس مثلث توزیع میشود و قطر تخلخل عمدتاً 1.5-2میلیمتر سوراخ مستقیم یا یک خط زبانه است. سوراخ را می توان در انتهای تغذیه برای رطوبت باز کرد و سپس یک سوراخ مستقیم در پشت باز کرد. همچنین می توانید تخت را با توجه به متریال طراحی کنید.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات Fangyuan ما، لطفا روی این لینک کلیک کنید:https://www.fine-mill.com/products.
واتساپ ما:+86 15896498575
E-mail:info@cnfyjx.com
