اول، نوع درک سنگ شکن
فرآیند تبدیل مواد ذرات بزرگ به مواد ذرات کوچک با نیروی خارجی را خرد کردن می گویند. ماشین آلات مورد استفاده سنگ شکن نامیده می شود. انواع متداول به شرح زیر است:
1، سنگ شکن فکی
سنگ شکن فکی معمولاً برای شکستن انواع معادن سخت و خرد کردن سنگ های خشن استفاده می شود. اصل کار سنگ شکن فکی به این صورت است که صفحه فکی متحرک به صورت دوره ای نزدیک یا دور از صفحه فکی ثابت قرار می گیرد، به طوری که مواد وارد شده به محفظه خرد کن در اثر اکستروژن، شکافتن، خم شدن و ضربه خرد می شوند.
2، سنگ شکن ضربه ای
سنگ شکن ضربه ای عمدتا از طریق مواد سنگ شکن چکشی صفحه روتور است. همراه با ضربه صفحه شمارنده و برخورد خود مواد برای رسیدن به خرد شدن کامل مواد. برای خرد کردن سنگ سخت و ذرات شکننده که مقاومت فشاری آنها از 350 مگاپاسکال تجاوز نمی کند مناسب است.
3، سنگ شکن مخروطی
سنگ شکن مخروطی برای عملیات خرد کردن یا خرد کردن خوب، فرآیند کار سنگ شکن مخروطی، موتور از طریق دستگاه انتقال برای به حرکت درآوردن چرخش آستین غیرعادی، مخروط متحرک در آستین شفت خارج از مرکز مجبور به انجام چرخش چرخشی، مخروط متحرک در نزدیکی بخش مخروطی استاتیک است. یک محفظه خرد کردن، مواد توسط مخروط متحرک و مخروط استاتیک اکستروژن چندگانه و ضربه و شکسته است. هنگامی که مخروط متحرک از بخش خارج می شود، ماده ای که به اندازه ذرات مورد نیاز شکسته شده است، تحت تأثیر گرانش خود از پایین مخروط تخلیه می شود و در نتیجه خرد شدن کامل می شود.
4، سنگ شکن چکشی
سنگ شکن چکشی برای تکمیل عملیات مواد خرد کننده عمدتاً به انرژی ضربه متکی است. هنگامی که سنگ شکن چکشی کار می کند، موتور روتور را به سمت چرخش با سرعت بالا هدایت می کند، مواد به طور یکنواخت وارد محفظه سنگ شکن می شود و سر چکش چرخان با سرعت بالا ضربه می زند و پارگی را قطع می کند.
5، سنگ شکن ضربه ای
سنگ شکن ضربه ای به عنوان دستگاه شن و ماسه نیز شناخته می شود که به سادگی اصل سنگ کوبنده سنگ است. اجازه دهید سنگ با سنگی که توسط پروانه در فرآیند سقوط طبیعی شتاب می گیرد برخورد کند تا به هدف خرد شدن برسد و سنگ از سنگ شتاب بگیرد و سقوط طبیعی برخورد سنگ گردابی را تشکیل دهد و دو بار شکست. در روند بازگشت این عمدتا برای مواد نرم، متوسط و سخت مانند سنگ معدن خرد شده، ماسه ساختمانی ماشینی و سرباره متالورژی استفاده می شود.
6. خرد کن
عمدتاً از طریق ابزارهای برش برای برش و پاره کردن مواد برای ایجاد یک اثر خرد کردن و تصفیه بر روی مواد. به طور عمده در زباله های صنعتی، زباله های خانگی، زباله های کارخانه کاغذ، زباله های الکترونیکی و سایر زباله های جامد استفاده می شود. شرکت Sreed پیشروترین شرکت های تحقیق و توسعه خردکن داخلی و شرکت های تولیدی است. انواع محصولات اصلی: خردکن تک محوری، خردکن دو محوره، خردکن چهار محوره، سنگ شکن درشت بزرگ.
خردکن تک محوره عمدتاً مواد را از طریق ابزار روی رول چاقو می جود و سپس با چاقوی ثابت برش را تشکیل می دهد و ذرات تخلیه نهایی را از طریق صفحه کنترل می کند. به طور عمده در خرد کردن پلاستیک، چوب و سایر مواد خشک استفاده می شود.
خردکن دو محوره عمدتاً از طریق چرخش نسبی دو غلتک چاقو، لبه برش ابزار و لبه برشی که بین قلاب تشکیل شده است، مواد را برای رسیدن به اثر خرد کردن پاره می کند. سنگ شکن دو شفت دارای طیف گسترده ای از کاربردها است، می تواند لاستیک، فلز، چوب، پارچه و سایر مواد شکننده و انعطاف پذیر را بشکند.
خردکن چهار محوره عمدتاً از طریق گروه ابزار بالایی، مواد را به گروه ابزار پایین قلاب می کند و سپس چرخش نسبی ابزار پایینی، لبه برش بین لبه برش و لبه برش در همان زمان قلاب را پاره می کند. مواد، اندازه ذرات کمتر از مواد روی صفحه از مش است، مواد بزرگتر از مش برای دو یا چند خرد کردن به جعبه چاقو برگردانده می شود، تا زمانی که مواد بتواند تا کنون در یک راستا با صفحه نمایش باشد. سنگ شکن چهار محوره عمدتاً در خرد کردن مواد شکننده مانند لوازم خانگی، زباله های الکترونیکی، لاستیک و چوب استفاده می شود.
سنگ شکن درشت بزرگ به طور عمده از طریق دو گروه از گروه ابزار مستقل، از طریق سیستم هیدرولیک به درایو گروه ابزار برای چرخش گشتاور بزرگ، تیغه و چاقوی ثابت به شکل برش پارگی به شکل خرد کردن. سنگ شکن در مقیاس بزرگ عمدتاً در خرد کردن درشت خروجی بزرگ زباله های خانگی مانند نیروگاه های زباله خانگی، کارخانه های بزرگ تصفیه زباله خانگی، کوره های سیمان و دفع زباله های خانگی و موارد دیگر استفاده می شود.
در فرآیند تولید سیمان، بیشتر مواد اولیه مانند سنگ آهک، خاک رس، سنگ آهن و زغال سنگ از طریق سنگ شکن شکسته می شود. سنگ آهک ماده اولیه اصلی سیمان است، اندازه دانه پس از استخراج بزرگتر است، سختی آن بیشتر است، بنابراین خرد شدن سنگ آهک جایگاه بسیار مهمی در خرد کردن کارخانه های سیمان دارد.
دوم، تجهیزات سنگ شکن استفاده روزانه و اقدامات احتیاطی نگهداری
1، اقدامات احتیاطی سنگ شکن
حذف آهن یک اقدام مهم برای اطمینان از عملکرد ایمن تجهیزات خرد کردن است. به خصوص برای سنگ شکن مخروطی فنری اهمیت بیشتری دارد. زیرا اگرچه سنگ شکن مخروطی فنری مجهز به دستگاه ایمنی فنری در سازه است، اما دریچه تخلیه داخلی کوچک است و اغلب توسط قطعات بزرگ فلز گیر می کند و باعث تصادف تجهیزات و توقف تولید می شود. در حال حاضر، تجهیزات حذف آهن رایج در تولید شامل آهنرباهای تعلیق، غلتک های الکترومغناطیسی و فلزیاب هستند و بسیاری از کارخانه های انتخاب اتوماسیون حذف آهن را درک کرده اند.
سنگ شکن در فرآیند استفاده روزانه، نیاز به تعمیر و نگهداری روزانه، بلکه توجه به استفاده معقول، به طوری که باعث آسیب به دستگاه نمی شود. تعمیر و نگهداری روزانه سنگ شکن:
قبل از شروع آزمایش، لازم است به شدت بررسی شود که آیا نصب هر قسمت از دستگاه با الزامات مطابقت دارد یا خیر، آیا پیچ ها و پیچ ها شل هستند و آیا می توان تسمه را به آرامی با دست کشید تا کیس را آزمایش کرد. در عین حال جهت چرخش را بررسی کنید، له کردن اقلام قابل اشتعال و مواد منفجره به شدت ممنوع است تا از حوادث جلوگیری شود.
در تولید، تغذیه یکنواخت باید حفظ شود تا از کیفیت خرد کردن و تولید معمولی سنگ شکن اطمینان حاصل شود و برای اطمینان از عملکرد طبیعی دستگاه، بارگذاری بیش از حد موتور به شدت ممنوع است.
علاوه بر اینکه اغلب به بررسی سفت شدن و شل شدن قطعات مختلف توجه می کنید، به بررسی سایش قطعات نیز توجه کنید، مانند سایش جدی باید به موقع تعویض شود تا به قطعات اصلی آسیب نرسد.
اغلب سایش صفحه دندان سنگ شکن را بررسی کنید، مانند سایش جدی برای تعویض به موقع صفحه دندان، به طوری که باعث ایجاد پدیده اندازه ذرات نشود.
با توجه به سرعت بالای دستگاه سنگ شکن، علاوه بر نصب صحیح و محکم، باید روغن کاری مناسبی برای حفظ عملکرد طبیعی دستگاه حفظ شود. در شرایط عادی دمای بلبرینگ از 70 درجه تجاوز نمی کند. بلبرینگ موتور اصلی هفته ای یک بار کره، دی سولفید مولیبدن اضافه می شود، اثر کره با سرعت بالا بهتر است.
2، استفاده و نگهداری سنگ شکن
مهم نیست که سنگ شکن چگونه تغذیه می شود، باید یک دستگاه زنگ زدای قابل اعتماد وجود داشته باشد تا از ورود سایر کارها به سنگ شکن جلوگیری کند.
سنگ شکن باید بدون بار راه اندازی شود و مواد باقی مانده در سنگ شکن باید قبل از راه اندازی بررسی و خارج شوند.
اگر سنگ شکن برای مدت طولانی یا در اولین راه اندازی غیرفعال است، باید به مدت 2-3 هفته قبل به صورت دستی چرخانده شود تا اطمینان حاصل شود که دستگاه آزادانه کار می کند و سپس موتور چندین بار "نقطه" می گیرد. جهت چرخش موتور صحیح است، سنگ شکن را می توان به طور رسمی راه اندازی کرد.
سنگ شکن را برای رسیدن به سرعت معمولی راه اندازی کنید و در صورت عدم وجود شرایط غیرعادی شروع به تغذیه کنید.
نکات اصلی تعمیر و نگهداری سنگ شکن سه عیب
تجهیزات سنگ شکن به عنوان تجهیزات اصلی معدن، عمدتا برای اندازه های مختلف سنگ شکن، تجهیزات سنگ شکن عمدتا دارای سنگ شکن فکی، سنگ شکن ضربه ای، سنگ شکن ضربه ای، سنگ شکن رول دوبل، سنگ شکن چکشی و سنگ شکن مخروطی و سایر تجهیزات است.
سه، نقاط عیب یابی سنگ شکن
سنگ شکن سه عیب اصلی: تعمیر عیب بلبرینگ، تعمیر و رفع عیب شفت، تعمیر عیب هسته روتور. در اینجا سه نکته اصلی عیب یابی را تحلیل خواهیم کرد:
1، قطعات فرسوده تعمیر خرابی بلبرینگ
شفت دوار از طریق تکیه گاه بلبرینگ می چرخد که سنگین ترین قسمت بار و قسمتی است که به راحتی پوشیده می شود.
بررسی عیب
بازرسی در عملیات؛ هنگامی که یاتاقان نورد کمبود روغن داشته باشد، صدای "غلتیدن نورد" را می شنود. اگر صدای "ساقه" ناپیوسته را می شنوید، ممکن است حلقه یاتاقان شکسته شده باشد. هنگامی که یاتاقان با ماسه و سایر زباله ها مخلوط می شود یا قطعات یاتاقان کمی فرسوده می شوند، صدای خفیفی ایجاد می شود.
بازرسی پس از جداسازی قطعات؛ ابتدا بدنه غلتک بلبرینگ سنگ شکن را بررسی کنید، حلقه فولادی داخلی و خارجی آسیب دیده است، زنگ زده است، زخم و غیره است، سپس حلقه داخلی یاتاقان را با دست خود فشار دهید و تعادل یاتاقان را ایجاد کنید، با دست دیگر حلقه سفت و سخت بیرونی را فشار دهید. اگر بلبرینگ خوب باشد، حلقه فولادی بیرونی باید به آرامی بچرخد، هیچ ارتعاش و پدیده رکود آشکاری در چرخش وجود ندارد و حلقه فولادی بیرونی پس از توقف پسرفت نمی کند. در غیر این صورت، بلبرینگ دیگر قابل استفاده نیست. دست چپ حلقه بیرونی را مسدود میکند، دست راست حلقه داخلی را نیشگون میگیرد و آن را به شدت در همه جهات هل میدهد. اگر در هنگام هل دادن احساس شل شدن داشته باشد، به طور جدی فرسوده شده است.
تعمیر خطا: زنگ زدگی سطح بیرونی بلبرینگ را می توان با کاغذ سنباده پاک کرد و سپس با بنزین تمیز کرد. یا هنگامی که یاتاقان ترک خورده است، حلقه های داخلی و خارجی شکسته شده یا یاتاقان بیش از حد فرسوده شده است، یک یاتاقان جدید باید جایگزین شود. هنگام تعویض بلبرینگ جدید، همان بلبرینگ مدل اصلی را انتخاب کنید.
2. تعمیر و نگهداری شکست شفت
لباس مجله; هنگامی که ساییدگی ژورنال بزرگ نیست، یک لایه کروم را می توان روی ژورنال آبکاری کرد و سپس به اندازه مورد نیاز آسیاب کرد. اگر سایش بیش از حد باشد، می تواند جوشکاری سطح روی ژورنال، و سپس برش و پرداخت بر روی ماشین تراش باشد. اگر ساییدگی ژورنال خیلی بزرگ باشد، روی ژورنال 2-3 میلیمتر نیز روشن میشود و در حالی که داغ است یک آستین روی ژورنال میچرخاند و سپس به اندازه لازم میچرخاند.
شفت خم شده است. اگر خمش شفت سنگ شکن بزرگ نباشد، می توان آن را با پولیش ژورنال و حلقه کشویی تعمیر کرد. اگر خمش بیش از 0.2 میلی متر باشد، شفت چرخان را می توان در زیر پرس قرار داد، و فشار در خم ضرب تصحیح می شود، و سطح شفت اصلاح شده توسط دستگاه تراش صیقل داده می شود. اگر خم بیش از حد بزرگ است، یک شفت جدید باید جایگزین شود.
چهارم، ثابت، تعمیر عیب هسته روتور
استاتور و روتور از ورق های فولادی سیلیکونی عایق بندی شده تشکیل شده اند که بخشی از مدار مغناطیسی موتور هستند. آسیب و تغییر شکل هسته روتور عمدتاً به دلایل زیر ایجاد می شود.
یاتاقان سنگ شکن سایش بیش از حد یا مونتاژ ضعیف، و در نتیجه اصطکاک روتور ثابت، سطح آسیب هسته آهن، و در نتیجه اتصال کوتاه بین ورق فولاد سیلیکون، افزایش از دست دادن آهن موتور، افزایش دمای موتور بیش از حد بالا. در این زمان، استفاده از فایل ریز و ابزارهای دیگر برای از بین بردن سوراخ ها، از بین بردن ورق فولادی سیلیکونی کوتاه، تمیز کردن رنگ عایق و خشک کردن حرارتی.
نیروی بیش از حد در هنگام برداشتن سیم پیچ قدیمی باعث کج شدن شیار دندان و باز شدن آن به سمت بیرون شد. در این زمان باید از ابزارهایی مانند انبر سوزنی و چکش چوب برای اصلاح شیارها استفاده کرد و مواد عایق سخت مانند کاغذ سبز پوسته و چوب لاستیکی بین ورق های فولادی سیلیکونی با شکاف اضافه شود. که بازنشانی آنها دشوار است.
سطح هسته آهنی در اثر رطوبت زنگ زده است. در این زمان لازم است آن را سمباده تمیز کرده و پس از تمیز کردن رنگ عایق بزنید.
حرارت زیاد در اطراف زمین مفصل ایجاد می شود تا شیار هسته یا دندان را بسوزاند. از اسکنه یا سوهان و ابزارهای دیگر برای حذف رسوبات تمیز استفاده کنید که با خشک کردن رنگ عایق پوشانده شده اند.
اگر اتصال بین هسته آهنی و قاب شل است، پیچ های موقعیت اصلی را ببندید. اگر پیچ موقعیت یابی خراب شد، سوراخ موقعیت یابی را در قاب دوباره دریل کنید و برای سفت کردن پیچ موقعیت ضربه بزنید.
پنج، چکش سنگ شکن چگونه کار تعمیر را انجام دهیم؟
سر چکش جزء کلیدی بدنه چرخشی سنگ شکن است که به طور کلی از فولاد منگنز بالا مقاوم در برابر سایش ساخته شده است. صفحه چکش سنگ شکن به 8 قسمت مساوی در امتداد محیط تقسیم می شود و مجهز به 36 سر چکش است، سرهای چکش مجاور چیدمان پلکانی، سر چکش می تواند 360 درجه چرخش کامل باشد. بیایید کار تعمیر سر چکش سنگ شکن را بررسی کنیم.
ترمیم سر چکش
سنگ شکن به طور کلی دارای 36 سر چکش است که اجزای اصلی مواد خرد کننده آن هستند و بنابراین در برابر سایش نیز آسیب پذیرتر هستند. هنگامی که لبه جلوی سر چکش تا حد مشخصی ساییده می شود، می توان از سر چکش استفاده کرد و سر چکش فرسوده را می توان با روکش با آلیاژ مقاوم در برابر سایش تعمیر کرد که می تواند تا حد زیادی در مصرف مواد فلزی صرفه جویی کند.
شش، استانداردهای نصب چکش
نصب چکش بسیار سخت است، باید توزین دقیق باشد، استاندارد خاص زیر است: در سیلندر کاری روتور، وزن چکش در همان صفحه شعاعی باید برابر یا نزدیک به یکدیگر باشد. روی سیلندر کار روتور، وزن کل سر چکش متقارن محوری باید برابر یا نزدیک به یکدیگر باشد و حداکثر انحراف نباید از 0 ~ 20 کیلوگرم تجاوز کند. چیدمان سر چکش ها در یک ردیف در امتداد محور در وسط وزن می شود و وزن به هر دو انتها کاهش می یابد یا تکان می خورد.
چکش بخش اصلی کار سنگ شکن است و کیفیت آن مستقیماً بر راندمان تولید سنگ شکن تأثیر می گذارد ، بنابراین هنگام استفاده باید مرتباً بررسی کنیم و کار تعمیر و نگهداری را به خوبی انجام دهیم.
چکش صفحه در تماس مستقیم با مواد است، بنابراین مصرف چکش صفحه بسیار زیاد بوده است و شکل اصلی آسیب به چکش صفحه به جای سایش معمولی، شل و شکسته است. چکش صفحه شل و شکسته، نور پیچ و چکش صفحه دیگر را می شکند، به بدنه روتور و قاب ضد حمله آسیب می رساند، سنگین شفت روتور را می شکند، بدن روتور را پاره می کند و مصرف چکش صفحه زیاد است. در پاسخ به این مشکل، مقاله زیر به معرفی اقدامات متقابل برای کاهش مصرف چکش صفحه سنگ شکن ضربه ای می پردازد.
01 سعی کنید از چکش تخته ای با کیفیت خوب استفاده کنید
با توجه به مشکل کیفیت چکش صفحه، صنعت Songyuan انتخاب چکش صفحه سازنده اصلی سنگ شکن را پیشنهاد می کند که اساساً الزامات کیفیت را برآورده می کند.
02 قالب پیچ را دوباره بسازید
سر بیضی پیچ می تواند با سطح تماس سوراخ پیچ چکشی صفحه تماس خوبی برقرار کند. در عین حال، ضخامت رزوه پیچ در محدوده تحمل ابعادی کنترل می شود. انتهای نخ در شیار تخلیه ماشینکاری می شود تا از تمرکز تنش و شکستگی جلوگیری شود.
03 مدیریت استفاده و نگهداری را تقویت کنید
اول از همه، هنگام نصب چکش صفحه، ماسه و سوراخ سوراخ های پیچ و بریدگی چکش صفحه باید حذف شود تا اتصال صاف شود. در مرحله دوم، هنگام بستن پیچ چکش صفحه، لازم است سر بیضی شکل را در حین بستن آن چکش کنید. علاوه بر این، حدود نیم ساعت پس از کار، باید به موقع بستن پیچ ها را بررسی کرد و سپس مهره ها و رزوه ها را نقطه جوش کرد تا از شل شدن آن جلوگیری شود.
04 هنگام تغذیه، مواد باید الزامات تجهیزات را برآورده کنند
قبل از تغذیه، اپراتور باید ابتدا محدوده خرد کردن تجهیزات را به دقت مطالعه کند، زیرا سختی مواد شکسته شده توسط سنگ شکن های مختلف متفاوت است و برای کاهش ویسکوزیته و محتوای آب مواد، باید قبل از محفظه خرد کردن، مواد را تصفیه کرد. به این ترتیب، سنگ شکن می تواند تا حداکثر کارایی بازی کند.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات Fangyuan ما، لطفا روی این لینک کلیک کنید:https://www.fine-mill.com/products.
