1. مقررات و فرآیندهای عملکرد دستگاه بسته بندی اتوماتیک:
قوانین و رویه های عملیات با توجه به دستورالعمل های عملکرد دستگاه بسته بندی اتوماتیک و به دستورالعمل های عملیاتی دستگاه بسته بندی اتوماتیک مراجعه کنید.
2. قبل از شروع آماده کنید:
(1) قبل از شروع، گریس در هر موقعیت با سرعت نسبی پر می شود
(2) بررسی کنید که آیا در محل ساینده های آب بندی، میزهای عمل، ماشین های برش و غیره کثیفی وجود دارد یا خیر.
رویه های پیشخوان و سطوح بافت در معرض دید. (3) کلید برق اصلی را روشن کنید، بررسی کنید که آیا سیگنال داده منبع تغذیه سوئیچینگ، صفحه لمسی صنعتی و پانل عملیات همه اطلاعات صفحه نمایش عادی هستند یا خیر، و اینکه آیا ماشین و تجهیزات شروع به کار، خاتمه می دهند، تغییر جهت می دهند و یا خیر. همه عادی و معقول هستند
(4) بررسی کنید که آیا پارامترهای اصلی صفحه لمسی صنعتی مطابق با الزامات پردازش هستند یا خیر.
(1) کارکنانی که آموزش ندیده و مجاز نیستند نباید از تجهیزات به تنهایی استفاده کنند.
(2) در حین کار تجهیزات، اگر وضعیت غیرعادی وجود دارد، ابتدا باید کلید توقف اضطراری را فشار داده و نگه دارید و بازرسی را خاموش کنید.
(3) تجهیزات نباید محل تناسب اندام را در طول کل فرآیند عملیات تمیز یا روغن کاری کنند.
(4) هنگام تعمیر تجهیزات یا تنظیم اجزای تجهیزات، مطمئن شوید که تمرینات تناسب اندام را هنگام پایان تجهیزات انجام دهید و در صورت لزوم کلیدهای برق و گاز را خاموش کنید.
4، نگهداری و تعمیر و نگهداری:
(1) هر روز اشیاء و ابزارهای مخصوص نزدیک تجهیزات را شانه و تمیز کنید تا تجهیزات تمیز، مرتب و عاری از خاک باشد. ابزارهای ویژه مرتب، تمیز و دست نخورده هستند.
(2) قطعات فیلم پلاستیکی روی مهر و موم پایین و مهر و موم داغ باید روزانه حذف شوند و قطعات محصول بسته بندی در بافت برش، بافت مهر زنی سرد و موقعیت مهر زنی سرد باید از بین بروند.
(3) هر ماه دنده های انتقال و یاتاقان های غلتشی را در هر موقعیتی در نرم افزار سیستم بررسی و روغن کاری کنید.
(4) سفتی و آسیب تسمه سنکرون و تسمه نقاله اجزای سیستم انتقال را هر ماه بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را تنظیم یا تعویض کنید.
(5) مسیر تجهیزات الکتریکی را هر سال بررسی کنید، مسیر ثابت است، اتصال شل و در معرض است. بررسی کنید که آیا اجزای الکتریکی همگی داغ هستند یا خیر، بررسی کنید که آیا اجزای گرمایشی آسیب دیده اند یا خیر. قطعات الکتریکی را از نظر آسیب شکنندگی بررسی کنید.
(6) استحکام الکتریکی یاتاقان های موتور و سیم پیچ های الکترومغناطیسی موتور باید به طور منظم هر سال بررسی و نگهداری شود. (7) کنترل کننده دمای کالیبراسیون دستگاه بسته بندی اتوماتیک را سالی یک بار بررسی کنید و در سوابق مربوطه کار خوبی انجام دهید.
قوانین عملکرد ایمن برای ماشین های بسته بندی اتوماتیک
1، قبل از شروع، بررسی کنید که آیا فشار هوای فشرده شرایط را برآورده می کند (بالاتر از 0.6bar)، بررسی کنید که آیا اجزای اصلی مانند تسمه گرمایش، قیچی، قطعات خودرو و غیره در شرایط خوبی هستند یا خیر. زمان، بررسی کنید که آیا پرسنل دیگری در اطراف دستگاه برای اطمینان از ایمنی چکمه وجود دارد یا خیر
2. سیستم تغذیه و دستگاه اندازه گیری را قبل از تولید تمیز کنید تا از بهداشت محصول اطمینان حاصل کنید
3، سوئیچ هوای منبع تغذیه اصلی را ببندید، منبع تغذیه را برای شروع روشن کنید، دمای هر کنترل کننده دما و پاکت خوب را تنظیم و بررسی کنید.
4. ساخت کیسه را تنظیم کنید و ابتدا جلوه کدگذاری را بررسی کنید و همزمان سیستم تغذیه را باز کنید. هنگامی که مواد الزامات را برآورده کرد، ابتدا کیسه مکانیزم ساخت کیسه را باز کنید و درجه خلاء و کیفیت آب بندی حرارتی استخراج خلاء جعبه خالی را بررسی کنید.
5، در فرآیند تولید، کیفیت محصول را در هر زمان بررسی کنید، مانند دهان حاوی ابریشم گیاهی، خلاء، خط آب بندی حرارتی، چین و چروک، وزن و سایر الزامات اساسی محصول واجد شرایط است، اگر بخواهید
6، اپراتور نباید خودسرانه برخی از پارامترهای عملیاتی دستگاه مانند تعداد اجراها، تبدیل سروو و فرکانس پارامترهای مختلف را تنظیم کند، در صورت نیاز به تنظیم، باید طول بخش را توسط مربوطه گزارش دهید. پرسنل یا تکنسین های تعمیر و نگهداری برای تنظیم با هم، در تولید، با توجه به وضعیت واقعی، اپراتور می تواند دما و بخشی از پارامترهای زاویه فاز هر کنترل کننده دما را به درستی تنظیم کند، اما ابتدا باید به رهبر گروه و طول بخش اطلاع دهد تا اطمینان حاصل شود که پارامترهای عملیات تجهیزات در طول فرآیند تولید کنترل می شود تا از عملکرد پایدار تجهیزات اطمینان حاصل شود تا از تولید عادی و کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.
7، مانند تولید، مشکلات تجهیزات یا کیفیت محصول فاقد صلاحیت، باید فورا خاموش شود، با مشکل مقابله کند. مقابله با مشکلات در عملکرد دستگاه برای جلوگیری از وقوع حوادث ایمنی اکیدا ممنوع است.
اگر نمی توانید با آن یا یک مشکل نسبتاً بزرگ مقابله کنید، بلافاصله توسط پرسنل تعمیر و نگهداری برای مقابله با آن، لیدر را بخوانید و علامت هشدار ایمنی "در حال تعمیر، اکیدا ممنوع" را آویزان کنید. اپراتور باید به همراه پرسنل تعمیر و نگهداری با مشکل برخورد کند تا در زمان سریع تری مشکل را حل کرده و تولید را از سر بگیرد
8، اپراتور در فرآیند عملیات، همیشه به ایمنی خود و دیگران توجه کنید، به ویژه به چاقوی آب بندی حرارتی، قیچی، قسمت ماشین، جعبه خالی، میل بادامک، سوراخ مشاهده فنجان اندازه گیری دستگاه اندازه گیری، مخلوط کردن دستگاه اندازه گیری توجه کنید. نوار نقاله و سایر قسمت های ایمنی و حفاظتی، به منظور جلوگیری از وقوع حوادث ایمنی.
9. اپراتور فقط می تواند صفحه لمسی دستگاه را با انگشتان تمیز لمس کند. فشردن و ضربه زدن به صفحه لمسی با نوک انگشت، ناخن یا سایر اجسام سخت اکیدا ممنوع است، در غیر این صورت جبران خسارت وارده به صفحه لمسی به دلیل عملکرد نامناسب مطابق قیمت انجام می شود.
10، در دستگاه اشکال زدایی یا تنظیم کیفیت کیسه، کیفیت باز کردن کیسه، اثر پر کردن، کیسه ماشین و کیسه، فقط می تواند به صورت دستی برای اشکال زدایی تغییر کند، زمانی که دستگاه در حالت کار است، به شدت ممنوع است تا از وقوع آن جلوگیری شود. حوادث ایمنی اگر نسبتاً بزرگ است، لازم است جعبه CAM را اشکال زدایی کنید و برای تنظیم CAM یا تغییر فضای ذخیره سازی کارتریج و غیره باز کنید، ابتدا باید علامت هشدار ایمنی "در حال تعمیر، اکیداً شروع به کار ممنوع" را در صفحه لمسی آویزان کنید. کارکرد دستگاه، و هرکسی که علامت هشدار ایمنی را ببیند، اجازه ندارد به میل خود شروع به کار کند، در غیر این صورت عواقب آن با خود خواهد بود.
11، هر اپراتور در هر زمان برای اطمینان از بهداشت دستگاه و زمین اطراف، تمیز کردن به موقع زمین و دستگاه بر روی ابریشم، دستگاه در اطراف نباید به دلخواه فیلم رول، جعبه های مقوایی و سایر زباله ها، استاندارد شده قرار گیرد. قرار دادن محصولات بی کیفیت و سبدهای پلاستیکی زباله، صحنه را تمیز نگه دارید.
12، سبزیجات زمین را در هر زمان تمیز کنید، سلامت سکو را حفظ کنید، و توجه داشته باشید که آیا تسمه نقاله منحرف شده است، اگر نوار نقاله دارای پدیده انحراف است، بلافاصله انحراف را اصلاح کنید تا حمل و نقل نشود.
نوار آسیب دیده است. 13، پس از تولید هر شیفت، اپراتور باید کف دستگاه و تجهیزات تمیز کردن را برش دهد، فرآیند تمیز کردن، استفاده از آب زیاد یا آب فشار بالا برای شستن تجهیزات به شدت ممنوع است (به جز تفنگ آب کوچک ویژه پیکربندی شده برای هر دستگاه)، و به محافظت از قسمت الکتریکی توجه کنید. پس از تمیز کردن، قبل از خروج، مطمئن شوید که دستگاه و زمین عاری از آب هستند. 14، هر روز قبل از کار، برای محاسبه دقیق مصرف هر پاکت دستگاه و کل مصرف آمار پاکت شیفت، در حالی که عملکرد خروجی یک دستگاه واحد و کل خروجی آمار شیفت را به خوبی انجام دهید.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات Fangyuan ما، لطفا روی این لینک کلیک کنید:https٪3a٪2f٪2fwww.fine-mill.com.
