تجزیه و تحلیل تفاوت های عملکردی بین امولسیفایرها و آسیاب های کلوئیدی در تجهیزات سنگ شکن صنعتی

I. مقایسه مکانیسم های کاری اصلی

امولسیفایر اصل برش-سرعت بالا را پذیرفته است. از طریق هماهنگی دقیق بین روتور و استاتور، نیروی برشی مکانیکی قدرتمندی ایجاد می‌کند و مواد را قادر می‌سازد تا به اجبار در شکاف سطح میکرونی{2}} امولسیون شوند. فشار کاری آن معمولاً به 0.3 تا 0.5 مگا پاسکال می رسد و محدوده سرعت چرخش 3000 تا 15000 RPM است.

2. آسیاب کلوئیدی بر اساس اصل سنگ زنی و خرد کردن است. از حرکت نسبی بین دیسک سنگ زنی مخروطی و روتور برای دستیابی به پالایش مواد از طریق اکستروژن و اصطکاک مکانیکی استفاده می کند. شکاف سنگ زنی آن را می توان به 2-50μm تنظیم کرد و محدوده ویسکوزیته پردازش 100-10000 CPS است.

امولسیفایر اولتراسونیک

دوم تجزیه و تحلیل ویژگی های مواد کاربردی

امولسیفایرها در پردازش سیالات با ویسکوزیته بالا تخصص دارند و مخصوصاً برای سیستم‌های امولسیونی حاوی ذرات جامد مناسب هستند و به طور مؤثر مشکل جداسازی روغن-آب را حل می‌کنند. مواد فرآوری شده معمولی شامل امولسیون های روغن سیلیکونی، امولسیون های دارویی و غیره است.

2. آسیاب کلوئیدی در آسیاب فوق ریز مواد با ویسکوزیته پایین خوب است و اثر محافظتی بر روی مواد حساس به حرارت دارد. عمدتاً در فرآوری موادی که نیاز به حفظ فعالیت خود دارند، مانند پوره های میوه و سبزیجات و آماده سازی پروتئین استفاده می شود.

III. توضیح تفصیلی ویژگی های سازه ای تجهیزات

امولسیفایر یک طراحی مدولار شامل سیستم قدرت، مکانیزم برشی و دستگاه کنترل دما را اتخاذ می کند. اجزای اصلی آن از آلیاژ سخت ساخته شده است و می توان آن را به یک عملکرد تمیز کردن آنلاین مجهز کرد که آن را برای محیط های تولید استاندارد GMP مناسب می کند.

2. آسیاب کلوئیدی طراحی ساختار عمودی، مجهز به محفظه آسیاب خنک‌شده با آب و مکانیزم تنظیم شکاف دقیق را اتخاذ می‌کند. سطح دیسک سنگ زنی را می توان با کاربید تنگستن یا سرامیک پوشش داد تا نیازهای پردازش مواد با سختی های مختلف را برآورده کند.

Iv. تفاوت در سناریوهای کاربردی صنعت

در زمینه مواد شیمیایی روزانه، امولسیفایرها عمدتاً برای تهیه امولسیون های نوع O/W مانند کرم های صورت و شامپوها استفاده می شوند. از سوی دیگر، آسیاب کلوئیدی بر درمان همگن سازی محصولات حاوی ذرات جامد مانند خمیر دندان و فونداسیون تمرکز دارد.

2. در فرآوری مواد غذایی امولسیفایرها برای تولید مارگارین و چاشنی ها مناسب هستند. آسیاب کلوئیدی توانایی بیشتری در تصفیه مواد فیبری مانند نوشیدنی های میوه و کره بادام زمینی دارد.

از مقایسه فوق می توان دریافت که تفاوت های قابل توجهی بین این دو دستگاه از نظر پارامترهای فنی، اشیاء پردازشی و زمینه های قابل اجرا وجود دارد. انتخاب صحیح تجهیزات مستلزم در نظر گرفتن همه جانبه عواملی مانند ویژگی های مواد، الزامات ظرفیت تولید و استانداردهای محصول است. اگر نیازی دارید، لطفا در هر زمان با ما در Fangyuan Machinery مشورت کنید.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات Fangyuan ما، لطفا روی این لینک کلیک کنید:https://www.fine-mill.com/colloid-mill/two-stage-colloid-mill-grinder.html.

واتساپ ما:+86 15896498575

ایمیل:info@cnfyjx.com