خشک کن کمربند میوه و سبزیجات

مواد موجود در قیف تسمه خشک کن به طور یکنواخت توسط فیدر روی تسمه مشبک قرار می گیرد. تسمه مش از مش سیم فولادی ضد زنگ 12-60 ساخته شده است که توسط دستگاه انتقال به داخل خشک کن کشیده می شود. بخش خشک کن از چندین واحد تشکیل شده است که هر کدام دارای گردش مستقل هوای گرم هستند. مقداری از گاز خروجی توسط یک فن مخصوص رطوبت زدایی تخلیه می شود و مقدار هوای تخلیه شده از هر واحد توسط یک شیر تنظیم کنترل می شود. در واحد گردشی بالایی، هوا از فن گردشی از طریق مجرای هوای جانبی وارد محفظه پایینی دستگاه می شود و جریان هوا از طریق مبدل حرارتی گرم شده و توسط توزیع کننده توزیع می شود. جریان جت به سمت تسمه مش می وزد، از مواد عبور می کند و وارد محفظه بالایی می شود. فرآیند خشک کردن فرآیندی است که در آن هوای گرم از لایه مواد عبور می کند و انتقال حرارت و کیفیت را تکمیل می کند. محفظه بالایی توسط یک مجرای هوا به ورودی فن متصل می شود و بیشتر سیال گاز در گردش است. بخشی از گاز با دمای کمتر و رطوبت بیشتر به عنوان گاز زائد از طریق لوله رطوبت گیر، شیر تنظیم و فن رطوبت زدایی تخلیه می شود. در واحد گردش پایین، هوا از فن گردشی ابتدا وارد محفظه بالایی می شود، توسط مبدل حرارتی به سمت پایین گرم می شود، از لایه مواد عبور می کند و وارد محفظه پایین می شود. محفظه پایینی توسط مجاری هوای جانبی و مجرای هوای برگشتی به ورودی فن متصل می شود و بیشتر گاز در گردش است و مقداری تخلیه می شود. واحدهای حلقه بالا و پایین را می توان با توجه به نیاز کاربر به طور انعطاف پذیر مجهز کرد و همچنین می توان تعداد واحدها را بر اساس نیاز انتخاب کرد.
خشک کن تسمه ای، اگر برای خشک کردن سبزیجات استفاده شود، معمولا از سه دستگاه به صورت سری برای تشکیل بخش خشک کردن اولیه، یک بخش میانی و یک بخش خشک کردن نهایی استفاده می کند. در مرحله خشک کردن اولیه، به دلیل رطوبت بالا و تنفس ضعیف مواد، ضخامت تخمگذار کوچک، سرعت عملیات سریعتر و دمای خشک کردن بالاتر اتخاذ می شود. برای موادی که دمای آنها بیش از 60 درجه نباشد، دمای گاز خشک در مرحله خشک شدن اولیه را می توان زیر 120 درجه کنترل کرد. زمان ماندگاری مواد در قسمت خشک کردن نهایی 3-6 برابر قسمت خشک کردن اولیه و ضخامت مواد روسازی 2-4 برابر قسمت خشک شدن اولیه است. برای دمای مواد که بیش از 60 درجه نباشد، می توان از گاز خشک حدود 80 درجه استفاده کرد. اتخاذ یک ترکیب چند مرحله ای می تواند بهتر از عملکرد خشک کن تسمه سری DW استفاده کند و به خشک کردن یکنواخت تری دست یابد.

محصولاتی که می توان با استفاده از خشک کن کمری خشک کرد عبارتند از سبزیجات کم آب، خوراک پلت، مونوسدیم گلوتامات، جوهر مرغ، نارگیل، رنگدانه های ارگانیک، لاستیک مصنوعی، الیاف اکریلیک، داروها، گیاهان دارویی، محصولات چوبی کوچک، محصولات پلاستیکی، کهنگی و درمان الکترونیکی. اجزاء و غیره

1. س: زمان تحویل الگو، قطعات ریخته گری و ماشینکاری قطعات تمام شده چقدر است؟

پاسخ: به طور کلی، زمان ساخت الگو بر اساس طراحی قطعات 20-40 روز است، زمان ساخت نمونه 20-30 روز است، زمان تولید قطعات تمام شده ماشینکاری 40-60 روز است. زمان تحویل بر اساس طراحی و وزن متفاوت قطعات متفاوت است، لطفا برای جزئیات با ما تماس بگیرید.

2. س: آیا محصولات را در انبار دارید؟

A: برخی از دستگاه های استاندارد ما در انبار خواهند بود. زمان تحویل سایرین تقریباً خواهد بود

3. س: هنگامی که دستگاه شما را دریافت می کنیم، آیا لوازم جانبی دیگری که دریافت خواهیم کرد وجود دارد؟

A: بله، ما برخی از ابزارها را برای نصب و نگهداری عرضه می کنیم. و تعدادی حلقه مهر و موم که

تگ های محبوب: خشک کن کمربند میوه و سبزیجات، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه خشک کن کمربند میوه و سبزیجات چین